Laseraflastningsteknologi går forud for additiv fremstilling og er populær i industrier som smykkeforarbejdning, dysegravering og møntprægning. Laser relief er en typisk laser subtraktiv fremstillingsteknologi, som er en tredimensionel lasergravering ved at fjerne lag af et komplet stykke materiale med en laser.
Sammenlignet med traditionel værktøjsgravering og EDM er laserreliefprocessen direkte 3D digital modellering, og laserreduktionsprocessen styres af et dynamisk fokussystem for at opnå, hvad du ser, er hvad du får. Laserbehandlingsnøjagtighed og effektivitet, ingen resterende mekanisk belastning, kan opnå mindre størrelse mikrogravering osv. inden for præcisionsbehandling i en bred vifte af applikationer.
I 3D-laserbehandlingsreliefprocessen deles følgende punkter med dig fra denne komponent af3D dynamisk fokuseringssystem:
1. Gravering af dokumenttype
Et 3D-modeltegningsdokument (STL-format) er påkrævet til laserreliefgravering. Du kan bruge digital 3D-modellering i mærkningssoftwaren eller importere 3D-modeltegning (STL-format) direkte i mærkningssoftwaren, udskære og generere og derefter udskille effekten af 3D-relief.
2. Proceskarakteristika
Bred anvendelse: de fleste metal- og ikke-metalmaterialer kan fremstilles i relief, såsom kobber, aluminium, slibende stål, siliciumcarbid, jade, træ osv. Laserpletten er finere end kniven, og behandlingen kan være finere . Derfor er laserreliefbehandling meget brugt i håndværksindustrien, specialindustrien, formindustrien mv.
Høj effektivitet: Laseraflastningsudstyr fyldt med et dynamisk fokussystem. Når du arbejder, er den dynamiske 3D-akse for dynamisk fokus i fuld softwaresynergi med XY-aksen, og den lagdelte fokuskompensation udføres på mikrosekunder, hvilket gør den yderst effektiv. I den rigtige konfiguration er det muligt at opfylde eller overgå effektiviteten af CNC.
Høj præcision: Lasersubtraktionsbehandlingen styres af det dynamiske fokussystem, som kan øges med antallet af behandlede lag, og de dynamiske akser samarbejder om at justere fokus og justere stedet i realtid, hvilket kan sikre focal spot softwaren kontrollerbar under hele behandlingen og kan opnå højere præcision sammenlignet med den traditionelle oscillator.
3. Sådan fejlretter du de bedste resultater
Før laserreliefgravering skal markeringsparametre, udfyldningslinjeafstand, lagtykkelse og andre parametre afprøves de mest passende parametre.
Fyldningsparametre: Test først materialet og test de passende fyldningsparametre ved at gravere en ensartet frostet basislinje.
Lagtykkelse: Ved at bruge fyldningsparametrene afledt af materialetesten, udledes lagtykkelsen af relieffet ved at skære materialet 50 til 100 gange, total dybde/udskæringstider=dybde af en enkelt proces.
Skiftende lysforsinkelsestid: Test på faktiske prøver og test gentagne gange, indtil overfladen af relieffet er glat for at udlede de passende åbningslysforsinkelsestidsparametre.
Rengøring: Der vil være støv i reliefudskæringsprocessen, som skal renses for hvert 3-5 lag af udskæring, ellers vil støvet samle sig for meget og få relieffet til at blive uformet.
