Laser skæremaskiner skal mestre og løse flere nøgleteknologier til dele med høj skærepræcision eller stor tykkelse. Fokuspositionskontrolteknologi er en af dem. En af fordelene ved laserskæring er, at stråleens energitæthed er høj, så brændpunktsstørrelsen er så lille som muligt for at frembringe en smal spalte. Fordi fokuseringsdysen på fokuseringslinsen er mindre, er brændviddediameteren mindre. For højkvalitetsskæring er den effektive dybde af fokus også relateret til linsens diameter og materialet, der skæres. Det er derfor vigtigt at kontrollere fokusets position i forhold til overfladen af det materiale, der skæres. Hvordan skærer man højkvalitetsprodukter med en laserskærer?
Da laserdriftstætheden har en stor indflydelse på skærehastigheden, er valg af linsens brændvidde et vigtigt problem. Når laserstrålen er fokuseret, er spotstørrelsen proportional med objektivets brændvidde. Når strålen er fokuseret af den korte brændvidde linse, er spotstørrelsen lille, og strømtætheden i fokus er høj, hvilket er godt for materialeskæring. Men manglen er, at dybden af fokus er meget kort, og justeringsmargenen justeres. Lille, generelt egnet til hurtigskæring af tynde materialer. Eftersom objektivet med lang brændvidde har en bred brændvidde, er den velegnet til at skære tykke emner, så længe den har tilstrækkelig strømtæthed.
Efter at have bestemt, hvilken brændvidde linse der skal anvendes, er den relative placering af fokuset til overfladen af emnet særligt vigtigt for at sikre klippets kvalitet. På grund af den højeste effekttæthed ved fokus er i de fleste tilfælde fokuspositionen på klippetiden lige ved overfladen af emnet eller lidt under overfladen. Sikring af, at fokus er forholdsvis konstant i forhold til emnet under hele skæreprocessen, er en vigtig forudsætning for at opnå en ensartet skærekvalitet. Nogle gange opvarmes linsen på grund af dårlig køling og forårsager en ændring i brændvidden, hvilket kræver rettidig justering af fokuspositionen.
Når fokus er i den bedste position, er snoet den mindste og den mest effektive, og den bedste skærehastighed kan få det bedste skæreresultat. I de fleste applikationer justeres strålefokuset lige under dysen. Afstanden mellem dysen og overfladen af emnet er generelt ca. 1,5 mm. laserskærer
I laserapplikationsprocessen er der ofte problemer som fokusering, og der er tre praktiske måder at bestemme fokuspositionen på:
(1) Udskrivningsmetode: Skærehovedet flyttes fra top til bund, og laserstråleudskrivning udføres på plastpladen, og den mindste diameter er fokus.
(2) Skråplademetode: Plastpladen, der er skråt placeret i en vinkel på den lodrette akse, trækkes vandret, og laserstråles minimumspunkt er fokuseret.
(3) Blå gnist metode: Fjern dysen, blæse luften og puls laseren på rustfrit stålplade for at flytte skærehovedet fra top til bund, indtil den blå gnist er ved maksimal fokus.
