1. Vælg den rigtige udfyldningstype
Bue-formet påfyldning: markeringseffektiviteten er den højeste, og nogle gange vil der være problemer med forbindelse og ujævnheder. Ovenstående problemer opstår ikke ved markering af fin grafik og skrifttyper, så bue-formet udfyldning foretrækkes.
To-vejs fyldning: mærkeeffektivitet er anden, og effekten er god.
Envejsudfyldning: den langsomste markeringseffektivitet, sjældent brugt til faktisk behandling.
Tilbagefyld: bruges kun ved markering af fin grafik og skrifttyper, ligner effektiviteten bueudfyldning.
Bemærk: Hvis der ikke kræves detaljerede effekter, kan brugen af bueudfyldning forbedre markeringseffektiviteten. To-vejs påfyldning er det bedste valg for at garantere effekt og effektivitet.
2. Vælg det rigtige feltobjektiv
Jo større feltlinsens brændvidde er, jo større er det fokuserede sted; på samme sted overlappingshastighed kan påfyldningslinjeafstanden øges, hvorved markeringseffektiviteten forbedres.
Bemærk: Jo større feltlinsen er, jo mindre er effekttætheden, så den skal øges med tilstrækkelig markeringsenergi.
3. Vælg et højhastighedsgalvanometer
For almindelige galvanometre kan den højeste scannehastighed kun nå to til tre tusind millimeter pr. Sekund; for højhastighedsgalvanometre kan den maksimale skannehastighed nå titusinder af millimeter pr. sekund, hvilket effektivt øger markeringseffektiviteten. Derudover, når man bruger et normalt galvanometer til at markere små grafik eller skrifttyper, er deformation let at forekomme, og effekten skal garanteres ved at reducere skannehastigheden.
4. Indstil den relevante forsinkelse
Forskellige påfyldningstyper påvirkes af forskellige forsinkelser, så reduktion af forsinkelserne, der ikke er relateret til påfyldningstypen, kan forbedre mærkningseffektiviteten.
Bue-formet påfyldning, rund-formet påfyldning: Det påvirkes hovedsageligt af hjørneforsinkelsen, hvilket kan reducere tændtidsforsinkelse, afbrydelse af forsinkelse og slutforsinkelse.
To-vejs påfyldning, envejs-udfyldning: Det påvirkes hovedsageligt af on-forsinkelse og off-forsinkelse, hvilket kan reducere hjørneforsinkelse og slutforsinkelse.
Bemærk: Tykke grafik og skrifttyper påvirkes mindre af forsinkelsen, så du kan reducere forsinkelsen korrekt. Fin grafik og skrifttyper påvirkes i høj grad af forsinkelsen, så du kan øge forsinkelsen korrekt.
5. Vælg den rigtige laser
For den første impulslaser skal du justere højden på den første puls, og åbningsforsinkelsestiden kan være 0. For tovejspåfyldning og envejspåfyldning, der ofte skifter lys, kan det effektivt forbedre markeringseffektiviteten.
Valg af en laser med uafhængigt justerbar pulsbredde og pulsfrekvens kan ikke kun sikre en vis overlapning af de fokuserede pletter ved høje scanningshastigheder, men også sikre, at laserenergien har tilstrækkelig spidseffekt til at nå materialets ødelæggelsestærskel og gøre materialegassen til .
6. Forarbejdningsmaterialer
For eksempel: god (tykt oxidlag, ensartet oxidation, ingen trådtrækning, fin sandblæsning) anodiseret aluminium, når skannehastigheden når 2-3 millimeter pr. Sekund, kan det også give en meget mørk virkning; dårlig aluminiumoxid, scanningshastighed Kan kun nå nogle få hundrede millimeter pr. sekund. Derfor kan egnede forarbejdningsmaterialer effektivt forbedre mærkningseffektiviteten.
7. Andre foranstaltninger
Marker "Jævnt fordelt fyldelinje"
For tyk-markeret grafik og skrifttyper kan du fjerne "Aktiver kontur" og "Rå kant en gang"
Når effekten tillader det, kan du øge den "avancerede" "hopphastighed", reducere "hoppforsinkelse" for at markere et stort udvalg af grafik og opdele det i flere dele for at udfylde det korrekt, hvilket effektivt kan reducere hoppetiden. For at forbedre markeringseffektiviteten.
