Laserapplikationer bruges hovedsageligt i læderindustrien til skobravering, håndtasker, læderhandsker, tasker og mere.
Nogle af produktionsprocesserne er et lille hul, en overfladekroklinie eller et skæremønster. Processkrav: overfladen på kroklinjen er ikke gul, bundfarven på materialet er udskåret, kanten af læderskæringen er ikke sort, og udskæringen er klar. Materialer inkluderer syntetisk læder, PU-læder, kunstigt læder i PVC, læderuld, halvfabrikata og forskellige læderstoffer. Graveringshastigheden afhænger af grafikens størrelse. Den lille hastighed på det lille mønster er langsommere, hastigheden er 0,8 m / min, skærehastigheden for det store mønster er 1,5-3 m / min, lysintensiteten er 75%, og læderet kan skæres igennem. . Dermis er lidt langsommere, hastigheden er 0,4-1,2 m / min, lysintensiteten er 60-75%, dermis skæres ved snittet, luften skæres, men oxidlaget dannes ved snittet, og dermis kræves sort. Det er vanskeligt at opfylde kravene og skal behandles. For eksempel kanterne efter skæring kan sorte med plasticin. Der er også en udskåret lugt, indtil videre er der ingen måde at løse det på.
Til brug af kvælstofskæring kræver det kvælstofgas med højt tryk, hvilket er langsomt og dyrt, men det har intet oxidlag, og skæreeffekten er bedre. Forskellige lædermaterialer, forskellige skæremetoder, såsom kunstlædermærkning, kan markeres i det første våde vand, effekten er mere ideel. Overfladen af læderskår kan præges for at forhindre, at overfladen gulner; kanterne er sorte og kræver særlig behandling.
