Lasermærkning: en industriel procesteknologi til permanent mærkning uden-kontakt

Lasermærkning: en industriel procesteknologi til permanent mærkning uden-kontakt. Lasermærkning er en teknik, der anvender en laserstråle med høj-energi-densitet til lokalt at bestråle overfladen af ​​et materiale, hvilket får overfladelaget til at fordampe, undergå farveændringer eller udløse fysisk-kemiske reaktioner og derved efterlade et permanent mærke. Som et af de mest udbredte områder inden for laserbehandlingsteknologi kan lasermærkning prale af særskilte egenskaber-inklusive -kontaktfri drift, forureningsfri-behandling, høj præcision, høj hastighed og permanent mærkning-, hvilket gør det til et uundværligt middel til identifikationsbehandling i moderne industriel fremstilling. Gennem computerstyring scanner denne teknologi laserstrålen hen over materialets overflade, hvilket muliggør præcis gravering af tekst, symboler, QR-koder, mønstre og endda fotografier. Sammenlignet med traditionelle metoder såsom blæktryk, mekanisk gravering eller kemisk ætsning, kræver lasermærkning ingen fysisk kontakt med emnet; følgelig inducerer det ingen mekanisk belastning eller deformation. Ydermere er de resulterende mærker holdbare, modstandsdygtige over for slid og{12}}korrosionsbestandige, hvilket gør teknologien særligt velegnet til-højpræcisionsbehandling på en lang række materialer, herunder metaller, plastik, keramik, glas og træ. Drevet af fremskridt inden for laserteknologi har lasermærkning fundet udbredt anvendelse på tværs af adskillige industrier,-herunder elektronik, bilindustrien, medicinsk udstyr, fødevareemballage og smykker-, der fremstår som et vigtigt værktøj til produktsporbarhed, anti-godkendelse af forfalskning og personlig tilpasset tilpasning. Grundlæggende oplysninger: Kinesisk navn: Lasermærkning|Udenlandsk navn: Lasermærkning|Aliaser: Laserbehandling|Anvendelsesområder: Elektronik, biler, medicin, fødevarer, emballage, smykker osv.|Disciplinær kategori: Optisk teknik, maskinteknik|Fremkomstperiode: Slutningen af ​​1970'erne. Kort historie: Udviklingen af ​​lasermarkeringsteknologi er uløseligt forbundet med fremskridt inden for selve laserteknologien; dets udvikling er primært forløbet gennem tre adskilte stadier: tidlig udforskning, teknologisk modenhed og diversificeret ekspansion. Tidlig udforskning (slutningen af ​​1970'erne - 1980'erne): Lasermærkningsteknologi opstod i slutningen af ​​1970'erne og begyndelsen af ​​1980'erne. I denne periode var mærkningsudstyret primært afhængigt af CO2-lasere og lampe-pumpede faststoflasere- (såsom Nd:YAG). Da laserteknologien stadig var i sin begyndelse på det tidspunkt, var udstyret omfangsrigt og uoverkommeligt dyrt; desuden brugte kontrolsystemer typisk store-plotter--baserede mekanismer-som var karakteriseret ved langsomme hastigheder og lav præcision-, hvilket resulterede i et relativt begrænset anvendelsesområde, primært fokuseret på simple mærkningsopgaver på metaloverflader. Teknologisk modenhed og udbredt adoption (1990'erne – begyndelsen af ​​2000'erne)
Ind i 1990'erne, drevet af fremskridt inden for halvlederteknologi, modnes diode-pumpede faststoflasere gradvist og fandt anvendelse inden for lasermærkning, hvilket reducerede udstyrsomkostningerne betydeligt, samtidig med at pålideligheden blev forbedret. Sideløbende gennemgik kontrolsystemerne til lasermarkeringsudstyr en betydelig udvikling: fra den tidlige æra med stor-formatplottere til æraen med roterende spejle, og i sidste ende etablerede galvanometer-scanningssystemet som den dominerende standard. Fra 1998 begyndte højhastighedsgalvanometersystemer drevet af servomotorer at blive implementeret i stor skala i Kina; denne udvikling forbedrede markeringshastigheder og positioneringsnøjagtighed drastisk, hvilket markerede det punkt, hvor lasermarkeringsteknologien gik ind i en fase med modenhed og udbredt anvendelse. Diversificeret udvikling (21. århundrede – i dag)
I de seneste år, drevet af den hurtige fremgang af fiberlasere og ultraviolette (UV) lasere, er lasermarkeringsteknologien gået ind i en ny fase af diversificeret udvikling. Fiberlasere-udmærket ved deres høje elektro-optiske konverteringseffektivitet, lange driftslevetid og vedligeholdelses-fri drift-er hurtigt dukket op som det foretrukne valg til metalmærkningsapplikationer. I mellemtiden har UV-lasere-på grund af deres unikke "koldbehandlings"-egenskaber-sikret en central position i præcisionsbehandlingssektorer, der er følsomme over for termiske skader, såsom elektronik- og medicinalindustrien. Ydermere har fremkomsten af innovative teknologier-herunder 3D dynamisk mærkning,-på-fluemarkering og vision-guidet positionering- yderligere udvidet anvendelsesgrænserne for lasermærkning, hvilket gør det muligt at imødekomme kravene til komplekse{15}buede{15}-processer{1} og højhastighedsbuede overflader{1}. miljøer.