Laser-mikromachining er blevet vidt brugt i bilproduktion. Injektorboring og cylinderoverfladebehandling er to af de mere typiske og almindelige anvendelser.
Bosch-injektorer bruger laserboring for at opnå høj præcisionsydelse, hvilket garanterer lang levetid og fremragende forstøvningsresultater, hvilket i høj grad sparer brændstofforbrug. Ifølge videnskabelige statistikker er produktet 10% mindre end den gennemsnitlige fedtnippel per 100 kilometer.
En anden anvendelse er behandlingen af den indre vægoverflade af dieselmotorcylindre. Betydningen af denne anvendelse er: ved bearbejdning af olieopbevaringsriller på den indre overflade af cylindervæggen, øget smøring for at reducere friktion og øge cylindereffektiviteten. De geometriske parametre for den genererede olieopbevaringstank er: dybden er mindre end 20 mikron, og bredden er mindre end 70 mikron. Den anvendte laserpulsenergi er større end 1 mJ, og dens høje gentagelsesfrekvens gør produktiviteten markant øget.
Den traditionelle metode er at anvende mekanisk finslipning, der kan generere tilfældige, forskudte og sammenkoblede overfladespor. Fordi de er sammenkoblet, vil de stadig forårsage kollisioner mellem metaller på grund af ekstrudering af olie. Forskellen mellem laseroverfladebehandling er, at rillerne er uafhængige af hinanden, og olien flyder ikke, hvilket kan spille en effektiv smørerolle. Dets grundlæggende egenskaber er som følger:
1) Optimer friktion
Rillerne, der opbevarer smøremidlet, oprettes
Den lukkede geometri gør kapaciteten målbar
2) Typiske geometriske dimensioner
Diskform: diameter <100> dybde <10>
Poseform: bredde <100> længde 100 mikron; dybde <30>
3) Behandlingstid
Det tager kun få sekunder at afslutte et kvadratcentimeter stort område.
4) Laserparametre
Høj gentagelsesfrekvens
Høj strålekvalitet med et stort behandlingsområde i x-, y- og z-akserne
-Stabil strålekvalitet fra puls til puls
-Ingen første pulsfejl
Det er også en vigtig anvendelse at reparere forbindelsesstangens lejepude, skrives og bore den, i hvilken forbindelsesstangpladens friktionslåsekraft øges for at forhindre glidning under høje drejningsmomentforhold.
Lasermærkning er også en meget vigtig anvendelse i produktionen af bildele. Det gør det nemt at spore dele. Processen består af følgende trin:
Oprettelse af data
Datakodning
Datamærkning
Læs data
Ledelsesdata
Dataanalyse og arkivering
