Når lasereffektdensiteten er ca. 103-105 W / cm2. Laseroverfladehærdning af materialer som støbejern, medium kulstofjern og endda lavt kulstofstål kan opnås. Dybden af det slukkende lag er generelt 0,7 til 1,1 mm, og hårdheden af det slukkende lag er ca. 20% højere end ved traditionel bratkøling. Laser-slukke deformation er lille. Det kan løse problemet med styrkelse af overfladehærdning af stål med lavt kulstofindhold. Under laser-quenching-processen vil den store grad af overhedning og superkøling gøre det hærdede lag ekstremt fint, dislokationstætheden er ekstremt høj, og trykspændingen dannes på overfladelaget. Yderligere forbedres slidstyrken, træthedsmodstand, korrosionsbestandighed, oxidationsbestandighed og lignende i arbejdsemnet meget. Forlæng emnets levetid.
Anvendelsen af laser-slukningsteknologi i landbrugskøretøjer inkluderer hovedsageligt den indvendige væg af cylinderforing i landbrugskøretøjets motor, krumtapaksel, knastaksel, udstødningsventil og ventilsæde Italien Fiat bruger HPL-10 laser til behandling af den indre væg i motorcylinderforingen, hvilket reducerer brændstofforbruget og sparer omkostninger. Augsburg-Nürnberg Machinery Manufacturing Co., Ltd. etablerede en laser-slukkelinie i 1984 for at hærde store motorcylinderforinger. Indretningen af det slukkende bælte har tværbånds-, spiral- og sinusbølgetype, hvilket i høj grad forbedrer slidstyrken på cylinderforingen: Changchun FAW udfører laser-slukkebehandling på CAl41-motormotorens cylinderforing, og overhalingsstrækningen øges til 20x100000 km : Qingdao Zhongfa Laser Technology Co., Ltd. bruger lasernetværksteknologi til at behandle overfladen på motorcylinderboringer, krumtapaksler osv., Og forventet levetid øges med 3-5 gange.
