I henhold til relevante statistikker er 50% til 70% af laserbehandlingen i udviklede industrilande bildele. Hovedsagelig lasersvejsning og laserskæring, lasersvejsningsteknologi er blevet en standardproces i bilindustrien. Svejsning af karrosseripaneler kan svejse metalplader med forskellige tykkelser og belægninger med forskellige overflader sammen og derefter stempling, så den resulterende panelskonstruktion kan opnå den mest rimelige metalkombination.
Lasersvejsning fremskynder processen med at udskifte forfalskede dele med kropsstemplede dele. Brug af lasersvejsning kan reducere skødebredden og nogle forstærkende komponenter og kan også komprimere volumen på selve kropsstrukturen. Kun denne vare kan reducere vægten på bilens karosseri med ca. 50 kg. Desuden kan lasersvejsningsteknologien sikre, at svejsepunktforbindelsen når det molekylære niveau af forbindelsen, hvilket effektivt forbedrer stivheden og kollisionssikkerheden i karosseriet og effektivt reducerer støjen i bilen.
Fordele ved lasersvejsemaskine til biler:
Sammenlignet med den traditionelle svejse- og fusionssvejseproces er forarbejdningsnøjagtigheden af lasersvejsemaskinen til bil fordoblet. På grund af den relativt smalle bredde af lasersvejssømmen gør disse små områder med høj temperatur også den resulterende termiske deformation meget lille. Kraften og størrelsen på laserfokuset justeres dynamisk i henhold til forarbejdningskravene, og laserudskæringssvejsemaskinerudskiftningstrend På samme tid overvåges i realtid processen for at opnå en række anvendelsesmuligheder. Når faststof-laser anvendes, kan laseren transporteres fleksibelt væk fra operationen, så energikilden og behandlingsudstyret kan rumligt adskilles uden vanskeligheder. Laserstrålen forårsager ikke slid og kan arbejde stabilt i lang tid.
Ulemper ved lasersvejsemaskine til biler:
Svejsningens samlepræcision er påkrævet, og bjælkens position på emnet må ikke forskydes markant. Dette skyldes, at spotstørrelsen efter laserfokusering er lille, og svejsningen er smal. Hvis emnets nøjagtighed eller strålepositioneringsnøjagtighed ikke opfylder kravene, er det let at forårsage svejsefejl.
