Formenes svigt ophugges faktisk på grund af slid på overfladematerialet i overfladelaget osv., Og metalformen har en lang forarbejdningscyklus og høje forarbejdningsomkostninger. Formens levetid afhænger af slidstyrken og mekaniske skader. Når det er for meget slidt eller mekanisk beskadiget, skal det repareres, før det kan bruges igen. De i øjeblikket anvendte vedligeholdelsesteknikker er galvanisering, overfladebehandling og termisk sprøjtning. Pletteringslaget er tyndt, og kombinationen med underlaget er dårlig, og formskadesdelen er vanskelig at reparere; under overfladebehandling og sprøjtning er varmeinjektionen stor, og den varmepåvirkede zone af formen er stor. På grund af laserstrålens høje termiske tæthed, den hurtige opvarmning af den adiabatiske varme, den termiske påvirkning på underlaget er lille, og den forårsagede forvrængning kan overses. Der er to hovedmetoder til laserreparation af forme:
1) Reparation af laserbeklædningsskimmel
Reparation af formen opnås ved hjælp af laser beklædning. En højeffekt CO2-laserstråle indtræffer samtidig på overfladen af formen med en konstant kraft og en strøm af metalpulver. Metallet smelter til dannelse af en smeltet pool og størkner derefter hurtigt til dannelse af en metallurgisk bundet belægning. Denne metode bruger generelt en højeffekt CO2-laser som varmekilde og er velegnet til skimmelreparation med stort volumen og stort slidområde og reparation af store arbejdsemner, såsom stålvalser.
2) Reparation af svejseform i laseraflejring
Laserdeponeringssvejseformreparationen bruger en mellemstor og lille effekt pulseret Nd: YAG-laser, og formens defekter er fyldt med en laserstråle og et filamentfyldemateriale. Laserstrålen får overfladen på tråden og arbejdsemnet til at smelte samtidigt, og højden af den ønskede aflejring opnås ved en flerlagssvejsemetode; efter at svejsningen er afsluttet, forarbejdes formdelen yderligere til en endelig størrelse. Denne metode er velegnet til små præcisionsforme.
