I år kræver flere og flere kunder at markere ultra-stort format, nogle kræver at spille reliefmønsteret, nogle kræver at markere den dybe udskæring, og nogle kræver, at samlebåndshastigheden hurtigere markerer bedre, i disse tilfælde er det nødvendigt at bruge mere end 50 watt højeffekt lasermarkeringsmaskine. Men med stigningen i lasereffekt er mange udstyrsleverandører stadig fastholdt med 10 20 30-watt-markeringsmaskinen i tankerne, i overensstemmelse med den originale måde at udføre maskinen på, det vil sige en laser til en større, hvilket resulterer i en forskellige problemer.
High-power fiber laser mærkningsmaskinealmindelige problemer er:
1. Hvis markeringstiden er længere, vil markeringen ikke virke, eller markeringen vil ikke have den styrke som i begyndelsen.
2. Galvanometerlinsen er ofte i stykker.
3. Hvis markeringstiden er længere, vil det originalt kalibrerede galvanometer deformere mønsteret
For det første problem, der dukkede op: efter lang tid var markeringen svag. Mange kunder mente, at det burde være laserens problem. De gik til laserproducenten for at erstatte det, men resultatet var stadig det samme. Lad os analysere de faktiske årsager nedenfor.
Den første grund: strålekombineren. Når nogle kunder laver kraftige mærkningsmaskiner eller mærkningsmaskiner, der arbejder kontinuerligt i lang tid, har de indkøbte lasere stadig ikke deres eget røde lys, så de skal købe en ekstern rødlysstrålekombiner. Men fordi jeg ikke forstår, ved jeg ikke, hvordan jeg skal være opmærksom på strålekombinerens materiale, så jeg købte en beam combiner lavet af K9 materiale, og beam combineren lavet af K9 er kun egnet til fiberlasere indenfor 30 watt (selvom maskinen er på 30 watt, men støder på I tilfælde af kontinuerligt arbejde i lang tid, er det nødvendigt at erstatte det med kvarts så meget som muligt), og for fiberlasere over 50 watt anvendes strålekombineren skal være kvarts. Fordi strålekombineren lavet af K9 ikke er modstandsdygtig over for høje temperaturer, vil den producere termisk effektdeformation ved høje temperaturer, hvilket resulterer i et fald i lasertransmittans og deformation af linsens overflade, hvilket i sidste ende vil føre til defokusering og laserenergitab.
Den anden grund: feltlinsen er lavet af K9-materiale. Hvis feltspejlet er lavet af K9-materiale, vil temperaturen på feltspejlet også stige under bestråling af en højeffektlaser. Lignende problemer kan opstå med strålekombinere, hvilket resulterer i defokusering og tab af laserenergi.
Den tredje grund: galvanometerets reflektor er lavet af K9-materiale. Reflektoren vil ikke have problemet med transmittans, men problemet med deformation på grund af termisk effekt skal eksistere.
Løsning: udskift laseren med rødt lys eller udskift kvartsstrålekombineren; udskift kvartsfeltspejlet eller kvartsfeltspejlet med vandkøling; det vibrerende spejl skal være lavet af kvarts.
Til det andet spørgsmål: den vibrerende spejllinse er ofte beskadiget. Jeg skrev en artikel før "Hvorfor bliver de vibrerende spejlspejle ofte beskadiget?" Hvem skal tage skylden for dette? forklaret, at et sådant problem er forårsaget af, at galvanometerspejlet er lige ved feltspejlets bageste reflektionspunkt. Den bedste måde at løse dette problem på er ved køb af galvanometeret og feltspejlet at sende tegningen af positionen af feltspejlets bagreflektionspunkt til producenten af vibrationsspejlet og bede producenten af galvanometeret om at vælge en passende feltspejlkonverteringsring for at sikre, at den vibrerende spejllinse undgår feltspejlets bageste reflektionspunkt. Det er selvfølgelig også muligt at udskifte feltspejlet fra en anden producent og galvanometeret fra en anden producent, men det er alt sammen bagefter. Faktisk kan disse problemer undgås, hvis man først er opmærksom på udstyret.
For det tredje problem: markeringstiden er længere, og galvanometeret, der oprindeligt blev kalibreret, vil blive deformeret. Dette problem er forårsaget af galvanometerets temperaturdrift. Årsagerne til temperaturdrift er som følger: 1. Galvanometrets printplade er ikke særlig god, og nulstillingen vil drive, når temperaturen er lidt højere. 2. Galvanometerlinsens reflektivitet er ikke høj, hvilket får noget laserlys til at trænge ind i galvanometerlinsen og ramme galvanometerets skal eller printkortet indeni, hvilket får printkortets temperatur til at være for høj. 3. Laseren er ikke justeret med galvanometerlinsen, den er en lille smule forskudt, og en del af laseren er forskudt til galvanometerets printkort. Løsningen: 1. Vælg et vibrerende spejl af høj kvalitet med en lille temperatur; 2. Spørg producenten af vibrerende spejl, om deres vibrerende spejllinse ikke er god nok. Skift den vibrerende linse eller det vibrerende spejl; 3. Kontroller, om laseren er justeret. Kontrollergalvanometer linsemed en lysdæmper.
