Laser automatisk lodning maskine har udviklet sig hurtigt i de seneste år, og har været meget udbredt i fremstilling, pulver metallurgi, bilindustrien, elektronisk industri, biomedicin og mange andre industrier. Med udviklingen af videnskab og teknologi, samt den løbende udvikling af teknologi til den fine mikro retning, kan den traditionelle varmekilde baseret tin svejsning proces ikke opfylder behovene i den eksisterende og fremtidige elektroniske enhed samling proces, og laser lodning proces giver en ny løsning.
De vigtigste fordele ved laser lodning teknologi er hurtig forarbejdning, stor dybde, små deformation, kan være mikro svejsning, nogle ildfaste materialer såsom titanium, kvarts og andre materialer, svejsning effekt er også meget god. Laser tin svejsning er meget udbredt i PCB bord, FPC Jack og montering dele på grund af sin tilpasningsevne til mangfoldigheden af lodde, kontaktfri og fleksibilitet.
Systemet kan realisere automatisk wire fodring og tin smeltning samtidigt. Gennem systemintegrationsudvikling kan vi give kunderne en effektiv og pålidelig lasers lodningsproces. Når laseren overføres og fokuseres gennem laserfiberen, smeltes den kontinuerlige trådfremføring og spredes til emnepuden for at realisere den høje præcision og højkvalitetssvejsning af brugerens produkter.
Systemet anvendes hovedsageligt i husholdningsapparater, det, belysning, bilelektronik, sikkerhedsudstyr og andre industrier. Det er meget udbredt i svejsning af PCB Jack stykker, wire og andre præcision komponenter. Den er velegnet til 0,2-1,2 mm tintråd. Trådfremføringsmekanismen er kompakt, praktisk at justere og glat til wirefremføring.
hovedfunktioner
1. Systemet vedtager halvlederlaser med lav spidseffekt, som kan opfylde kravene til loddesvejsning med lavt smeltepunkt;
2. Ikke-kontakt varmekilde, synkron laser wire fodring, lille plet og små varme ramte område kan minimere skaderne omkring loddeleddet;
3. Systemet integrerer selvtuppefunktion, gennem systemet selvtuppende feedback P, I, D værdier, hvilket gør temperaturkontrollen mere præcis og debugging mere bekvemt;
4. Ifølge forskellen i energibehovet i loddesamlinger kan systemet redigere flere grupper af svejsetemperaturkurver og bruge forskellige temperaturkurver til at svejse forskellige svejsepunkter i det samme program.
5. Koaksialtemperaturstyringssystemet kan føre temperaturen tilbage i realtid, overvåge og registrere svejsetemperaturkurven i realtid.
6. Pletten af infrarødt termometer kan justeres til bedre at opfylde svejsekravene i forskellige størrelser af loddesamlinger;
7. Systemet har lille plads, god varmeafledning og højt sikkerhedsniveau;
8. Færre forbrugsstoffer, enkel vedligeholdelse og lave omkostninger.
