I forbindelse med stigende høje standarder for økologisk miljøbeskyttelse og energibesparelse og miljøbeskyttelse bruges lasersvejsningsudstyr som et relativt godt svejseproceskrav, især i kombination med automatiserede maskiner, bliver det mere og mere populært. I dag bliver lasersvejsningsudstyr mere og mere populært. Hvor meget ved du om processteknologien til håndholdt lasersvejsningsudstyr?
Én: højt fokus
Lasersvejsningsudstyr skal generelt bruge den tilsvarende mængde defokus, fordi udgangseffektdensiteten i midten af lyspunktet ved laserfokuspunktet er for høj, er det meget let at fordampe i et hul. Udgangseffektdensiteten er mere symmetrisk opdelt på de parallelle plan væk fra laserfokuspunktet. Der er to typer defokusmetoder: positiv defokus og negativ defokus.
To: laserpuls laserbølgemønster
Når højenergielaseren rammer materialets overflade, vil overfladebehandlingen af metallet blive beskadiget af 55-97% af lasereffektreflektionen, især i materialerne som guld, sølv, kobber, aluminium, titan osv. . hurtig. Under hele processen med et laserpulslasersignal ændres metalmaterialets reflektionskoefficient med tidsperioden. EN
Tre: laserpuls laser total bredde
Laserpulsbredden er defineret af svejsespalten og det termiske reaktionsområde. Jo længere laserpulsbredden er, jo større er det termiske reaktionsområde. Svejsespalten øges med 1 / 2 effekten af laserpulsbredden. Imidlertid vil udvidelsen af den samlede bredde af den pulserede laser reducere den maksimale udgangseffekt, så forøgelse af den samlede bredde af den pulserede laser bruges normalt til varmeoverførselslasersvejsning. Det dannede svejsespalte er bredt og lavt, især til sammen svejsning af tynde metalplader og tykke stålplader.
Fire: udgangseffektdensitet
Udgangseffektdensiteten er en af de vigtigste grundlæggende parametre i lasersvejsebehandling. Vælg en højere udgangseffektdensitet inden for intervaller fra minutter og sekunder, overfladen kan opvarmes for at nå kogepunktet og danne forgasning forgasning. Derfor er den høje udgangseffektdensitet meget gavnlig til behandling af materialefjerning, såsom hulåbning, laserskæring, lasergravering. For lavere udgangseffektdensitet tager det et par sekunder for overfladearbejdstemperaturen at nå kogepunktet for at nå standarden. Før overfladen fordampes, når bundlaget det standard smeltepunkt, som er let at danne fremragende lasersvejsning.
