Da konstruerede produkter altid presser grænserne for ydeevne, har dækstøber en afgørende rolle i integrationen af komplekse slidarkitekturer i dæk. Dette hjælper med at forbedre dækernes vandfordelingshastighed, såvel som deres holdbarhed og greb.
Tre vigtige komponenter, der bidrager til dækkets overordnede kvalitet, er de anvendte materialer, dets slidbane design og selve overfladen af formen. Sidstnævnte kan blive forurenet og foul som følge af gentagen hærdning.
Hvad er dækmøller der gør om det?
Kingpin Dæk er baseret i Wem i Shropshire og er et familiedrevet dæk remolder. Det er en forløbervirksomhed i sin branche, og er begyndt at undersøge laserløsninger til rengøring af dæk-remolds.
For at sikre, at de leverer reforms af højeste kvalitet, og dermed de bedste ydelsesdæk til deres kunder, har Kingpin Tires en stor interesse for avanceret teknologi.
Kingpin og ANDRITZ Powerlase engagerede i et samarbejde om gennemførlighedsprojekter for at opnå dette. Undersøgelsens fokus var at måle, hvordan passende høje gennemsnitlige nanosekunder pulslasere var til rengøring af støbeflader til en tilstand, der var klar til brug. De gjorde det ved selektiv fjernelse af hærdningsrester.
Ifølge undersøgelsens resultater blev den brugerdefinerede optik udviklet af ANDRTIZ Powerlase aktiveret biprodukter til forbrænding af biprodukter fjernet på mindre end 30 sekunder pr. Skimmelsegment. Dette blev opnået uden at ændre metallsubstratet i formen. Vulcan 1600e og Vulcan 500c lasersystemerne blev begge testet med den brugerdefinerede optik installeret i det håndholdte Vulcan-værktøj.
Konventionelle rengøring og behovet for forandring
Når der er for store forurenende stoffer på en formens overflade, sådan at hærdningsprocessen kan ændres, kaldes dette 'forsmudsning'. Denne proces kan føre til denaturering af den endelige dækoverflade, hvilket kan kompromittere ydeevnen.
Desuden undergraver denne forurening frigivelsesagenternes effektivitet. Dette forværrer forureningen på støbeformen, stadig mere nedværdigende successivt støbte dæk, som kan føre til, at de bliver skrotet.
Dækstøbeforme rengøres med jævne mellemrum for at undgå at spilde ressourcer ved at sikre, at de kan fortsætte med at blive brugt. Alligevel forekommer de fleste traditionelle rengøringsmetoder off-line, og der kræves fjernelse og afkøling af dækstøbeforme før det rene sted.
Når renheden opstår, anvendes metoder såsom sprøjtning eller sprøjtning af polymere medier. Disse faktorer bremser produktiviteten, fører til en mulighed for omkostninger vedrørende mængden af dæk fremstillet, og fører til længere tids nedetid.
Endvidere kan dækformens overflade være i fare, når der anvendes sprøjteprocesser, da et slibeskud ofte kræves for fuldstændigt at fjerne hård rest, når der anvendes blødere medier. Derudover producerer medie- eller skudblæsning et stort volumen ikke-genanvendeligt affaldsmateriale, hvilket giver denne metode et negativt miljøfodaftryk.
Derfor har fabrikanterne søgt efter alternative metoder, der er i stand til at rengøre overflader hurtigere, samtidig med at mængden af affaldsmateriale, der produceres, reduceres.
Til rengøring på nettet kan metoder som tørisrensning være effektive. Det er her, hvor forme er stadig varmt, men hurtigt forkortes, når der gøres forsøg på at fjerne kold rester - forureningen, der opbygges på forme efter successive processer, som er fjernet fra produktionslinjen og efterladt afkøling.
Det er imidlertid laserrensningsteknologier, der har været i stand til at sørge for hurtig fjernelse af forurenende stoffer af alle kvaliteter af varm og kold rest, samtidig med at affaldsproduktionen minimeres og dermed helt bortskaffes.
Skader på det metalliske substrat forhindres af de brugerdefinerede optiker, der er monteret i Vulcan-systemerne, da de opretholder laserprocesparametre langt under skadesgrænsen for støbeformen. Laserrensningsløsninger giver derfor et miljøbevidst og attraktivt alternativ til konventionel polar- og skudblæsning.
