I øjeblikket, lav spænding elektriske apparater mærkning arbejde udføres hovedsagelig af blæk pad trykning teknologi, og omfatter specifikt specifikationerne for lav spænding elektriske apparater som sikringer, air switches og lækage beskyttere, og identifikation af produktnavne. Men det står også over for et problem, da disse er komponenter, der er relativt let at generere friktion under brug, identifikation er svært at genkende under brug, som bringer unødvendig problemer til fremtidig brug, så hvordan kan vi sikre den holdbarhed og slid modstand af mærket effekt? Jeg tror, at alle vil synes om fordelene ved laser mærkning i denne henseende.
Indholdet af lav spænding elektriske apparater omfatte modelspecifikationer og produkt-id'et. Traditionelt blæk udskrivning teknologi stadig har mangler i produktionsprocessen, hovedsagelig fordi blækket er let at falde ned, ikke sarte nok, den vifte af plade-making er for kompliceret, udgifterne til forbrugsvarer er høj, osv. Hvis vedhæftningen er stærkere, er det nødvendigt at tilføje en hærder. Det er nødvendigt at ændre en blækpatron hver 8 timer, selvom blækpatronen ikke er brugt op, det vil være ugyldige, og de importerede 80-gram blækpatron bliver svarende til RMB 400 yuan, med tre arbejdsskift pr. dag for tre arbejdsskift. Maskine tælle, det årlige forbrug af op til flere hundrede tusinde dollars. De høje udgifter til forbrugsvarer er et presserende problem for enhver fabrikant, lav spænding elektrisk apparat.
Laser mærkning maskine udfører mærkning arbejde på emnet godt ved hjælp af laser. I modsætning til blæk udskrivning, er mærkningen knyttet til overfladen af emnet, hvilket sikrer holdbarhed mærkning virkning, ikke på grund af vores fingre. Forsvinden af den langsigtede touch har spillet en meget vigtig rolle i den korrekte drift af lav spænding elektriske apparater. Derudover laser mærkning maskine via driften af ingen hjælpematerialer, mærkning koste er stærkt reduceret, miljøet er ikke forurenede, mærkning effekt er udsøgt, hvilket er en betydelig forbedring i forhold til blæk udskrivning.
Gennem en analyse af driftsomkostninger og case analyse af produktion virksomheder, er driftsomkostninger blæk pad trykning udstyr langt højere end laserudstyr. Vi har gjort små brug i flere store indenlandske produktion virksomheder. Undervejs brug har brugere fuldt indset fordelene ved laser og den profit vækst som følge af virksomheden gennem en sammenligning af to produktionsmetoderne. På samme tid fremmet de også hastigheden af udstyr udskiftning, som også viser, at anvendelsen af laser i lav spænding elektriske industri er en kommende udvikling tendens.
