Som en af de vigtigste komponenter i moderne elektroniske komponenter branchen, PCB board anvendes til næsten alle elektroniske produkter og kaldes "mor til elektronisk systemprodukter". Med de stigende kvalitetskrav for PCB boards, for at bedre realisere kvalitet oplysninger forvaltning og kontrol af produkter i produktion, sporbarhedssystemer såsom mærkning tegn, stregkoder og QR koder på PCB bestyrelser, der er opstået.
PCB mærkning bearbejdning hovedsageligt har i øjeblikket to metoder: silketryk udskrivning og laser mærkning.
Traditionelt silketryk behandling bruger en vellavet grafisk skærm til at overføre karakter blæk fra en del af trådnet af skærmen og lækager på overfladen af brættet af pres udefra. Resten af trådnet på skærmen vil blive blokeret, ikke gennem den håndskrift, kun blank på overfladen af brættet, blæk under lækagen vil danne tekst, logo, mønster og så videre. Denne form for behandling metode er relativt billige og oparbejdelse hastighed er hurtig, men der er mangler som ru mærkning effekt, let at falde logo, ude af stand til at markere PCB board med små web overflade, og visse toksicitet af kemiske råstoffer.
Laser mærkning bruger en høj-energi-tæthed laser til lokalt belyse PCB, forårsager overflademateriale til at fordampe eller misfarve, forlader en permanent mark. Denne ikke-kontakt behandling markerer tydeligt todimensionale koder på meget små webs, sikrer høj præcision samtidig sikre høj kvalitet uden slid og ælde grund høj og lav temperatur, syre og alkali ændringer og eksterne friktion. Ingen kemiske bistand er nødvendig, og der er ingen negativ effekt på personale sikkerhed og miljø.
Dedikeret laser mærkning maskine for PCB kan kompensere for mangler ved silketryk behandling med sin præcision og fleksibilitet, høj grad forbedre produktionseffektiviteten og udbytte, at reducere omkostningerne og reducere forureningen. Laser-mærkning er ved at blive den bedste måde at markere PCB, og har været udbredt i mange felter som digitale produkter, bærbare enheder og automotive printkort.
