Lasermærkning er brugen af ekstremt små pletter til at skabe en række forskellige symboler, tekst, mønstre osv., Spotstørrelsen kan være i størrelsesordenen mikrometer. Det har en dybere betydning for mikroarbejde eller forfalskning.
Efter fokusering er den ultrafine laser som en skarp kant, der kan fjerne materialet på objektets overflade punkt for punkt. Den største fordel er, at mærkningsprocessen er berøringsfri kontakt uden negative ridser og friktion og ikke vil forårsage knusning eller knusning. Derfor er de genstande, der skal behandles, ikke beskadiget. Da stedet bliver finere, efter at laserstrålen er zoomet igen, er det genererede varmeeffektområde lille, og behandlingen er nøjagtig, så en proces, der ikke kan afsluttes konventionelt og ikke kan realiseres, kan afsluttes.
Laserbehandling kan realisere enhver form for arkskæring med moderne CAD / CAM-software. Laserbehandling har ikke kun høj forarbejdningshastighed, høj effektivitet, lave omkostninger, men undgår også skimmeludskiftning og forkorter produktionsforberedelsesperioden. Let at opnå kontinuerlig behandling, laserstråle-transponeringstid er kort, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten. Flere arbejdsemner kan installeres skiftevis. Ved bearbejdning af et emne kan den færdige del fjernes, og emnet, der skal behandles, kan installeres for at opnå parallel behandling, reducere installationstiden og øge laserbehandlingstiden. Laserskæring er blevet den tekniske udviklingsretning for moderne metalforarbejdning på grund af dens høje hastighed, høje præcision, høje kvalitet, energibesparelse og miljøbeskyttelse. Laserskæring tegner sig for 32% af markedet for laserbehandlingsapplikationer. Den største forskel mellem laserskæring og andre skæremetoder er dens høje hastighed, høje præcision og høje tilpasningsevne. Samtidig har det også fordelene ved lille spalte, lille varmepåvirket zone, god kvalitet på skæreoverfladen, ingen støj under skæring, god vertikalitet af spaltekanten, glat trimming og let automatisk kontrol af skæreprocessen. Ved laserskæring er det ikke nødvendigt med nogen form, som kan erstatte nogle stansebehandlingsmetoder, der kræver komplekse store forme, hvilket i høj grad kan forkorte produktionscyklussen og reducere omkostningerne.
Metalbearbejdning er en nøgleteknologi, som plateteknikere har brug for at beherske, og det er også en vigtig proces til dannelse af pladeprodukter. Det inkluderer traditionelle skære- og blindemetoder, blænding, bøjning og formning af metoder og processer samt forskellige kolde stempling dyse strukturer og procesparametre, forskellige udstyrs arbejdsprincipper og driftsmetoder samt ny stemplingsteknologi og nye processer. . Metalbearbejdningsdele af landbrugsmaskiner anvender generelt 4-6mm stålplader, og der er mange slags pladele, og opdateringen er hurtig. De traditionelle landbrugsmaskiner, metalbearbejdningsdele anvender normalt stansemetode, og formtabet er stort, normalt brugt af en stor landbrugsmaskinerproducent. Det lager, hvor formene opbevares, er næsten 300 kvadratmeter. Det kan ses, at hvis behandlingen af dele stadig forbliver på traditionel måde, vil det alvorligt begrænse den hurtige opdatering og teknologiske udvikling af produkterne, og fordelene ved fleksibel behandling af lasere afspejles.
70% af behandlingen af mobiltelefonbehandling anvendes til laserteknologi og laserproduktionsudstyr. Især har udviklingen af højeffektive UV-mærkningsmaskiner med høj energi, dybe ultraviolette og ultrahurtige laserbehandlingsteknologier i de senere år fremmet udviklingen af teknologi til fremstilling af smarttelefoner. Dette har relation til arten af laserteknologi og arten af præcisionsfremstilling af mobiltelefoner. På den ene side har lasere fordelene ved høj effekttæthed, god retningsbestemmelse, renlighed, høj effektivitet, miljøbeskyttelse osv. Tendensen med laserbehandlingsteknologi, der erstatter traditionel behandlingsteknologi, accelererer, og dens fordele ved mikrobearbejdning er i lasersvejsemaskiner, lasermærkningsmaskiner, lasere. Fordelene ved skæremaskiner og andre aspekter er meget åbenlyse. På den anden side er behandling af mobiltelefoner krystallisationen af en præcisionsfremstillingsteknologi, der kræver mikromachineringsudstyr.
Laserboring er en af de vigtigste applikationer til mobil behandling. Det laserfokuserede sted kan koncentreres i størrelsesordenen en bølgelængde og koncentrerer meget høj energi i et lille område. Det er især velegnet til behandling af fine dybe huller. Den mindste åbning er kun et par mikron, og huldybden og blændeforholdet kan være større end 50 mikron. Laserboring kan bruges i mobiltelefonapplikationer til stansning af PCB-plader, stansning af ørestykker og antenne, stansning af øretelefoner osv. Det har fordelene ved høj effektivitet, lave omkostninger, lille deformation og bredt anvendelsesområde. En mobiltelefon smækker et stort område for at fokusere på mere end 200 dele, og dens produktionsteknologi kan betragtes som en af de vanskeligere produktionsteknologier. I et rum, hvor halvfingeren er lidt bredere, er en finger længere, og en cent er højere, mere end 200 dele såsom LPC, kamera, LCD, LCD-skærm, printkort og antenne behandles, indlægges og integreres. Præcisionskravene er høje. Laserteknologi er en vigtig teknologi til at fremme den hurtige stigning i Kinas mobiltelefonproduktionsindustri.
