Formoverfladebehandling har altid været en bekymring inden for maskinbearbejdning. Med udviklingen af nye teknologier og nye processer er mange traditionelle behandlingsmetoder ikke egnede. For forme med komplekse former er den mest ideelle overfladebehandling laser, som næsten er ikke-deformerbar, har en højere overfladehårdhed end konventionelle behandlinger og er mere slidbestandig og har en længere levetid.
1) Hærdning af lasertransformation
Laserfasetransformationshærdning kaldes også laser slukning. Eftersom kølehastigheden under laserbratkøling langt overstiger den konventionelle bratkøling, kan en meget fin martensitstruktur opnås. Fordelen ved laserfasetransformationshærdning er, at hårdheden er højere end konventionel bratkøling, deformationen er lille, det overfladetynde lag og lokal bratkøling kan realiseres, og de mekaniske egenskaber af underlaget påvirkes ikke.
2) Laserstødforstærkning
Laserstødskænkning er en teknik, der ændrer de fysiske og mekaniske egenskaber på et materiales overflade ved en højeffektdensitet, kortpuls-laserstråle, der interagerer med materialet for at skabe en stærk stødbølge. I laserchockprocessen er spidsbelastningen af den chokbølge, der er induceret af laseren, større end materialets dynamiske flytespænding, så materialet frembringer en tæt, ensartet og stabil dislokationsstruktur, der forårsager plastisk deformation af metaloverfladen og dannelse af dyb resterende kompressionsspænding. Derved forbedres metaldelernes styrke, slidstyrke, korrosionsbestandighed og træthedsliv. Dets vigtigste fordele er: højt slagtryk, og forstærkningsdybden er 4-8 gange dybere end den traditionelle skudskrævningsdybde; det kan behandle dele, der ikke kan behandles ved traditionelle processer, såsom små riller, små huller og konturlinjer; Overfladen er fri for forvrængning og mekanisk skade, ingen termisk belastningsskade og ingen faseændring.
3) Laserlegering og laser beklædning
Laserlegering og laserbeklædning er materialer, hvor et lag af materiale, der har en bestemt egenskab, der er forskellig fra formen af formbasen, påføres formbasen, medens det belagte område bestråles med en højenergi-laserstråle. Laserlegering smelter og legerer belægningsmaterialet sammen med en del af underlaget ved at justere laserudgangseffekten; mens laser beklædning er et belægningslag, der hurtigt kombineres med overfladen af underlaget under virkning af en laser, der er legeret med laseren. Den største forskel er, at den kemiske sammensætning af belægningen ikke ændrer sig væsentligt efter virkningen af laseren, og sammensætningen af substratet kommer ikke i væsentlig grad ind i belægningen. Laseroverfladet legering og laser beklædning overflademodifikationsteknologi baseret på syntese og forberedelse af hurtig størkning af nye materialer er en af de mest effektive metoder til forbedring af støbematerialernes høje temperatur ydeevne ved høj temperatur.
