Rail Surface Bliv Band Ny Under Laser Rengøringsteknologi

Miljøkrav og offentlighedens bevidsthed om økologiske bragte i stigende grad nye krav til verdensrensningsindustrien i de seneste år. Mange rengøringsmetoder kom i livet, laser rengøringsteknologi er en af dem.

Sammenlignet med mekanisk rengørings måde, kemisk korrosionsmåde og højfrekvent ultralyd, er laserrensning gavn af høj effektivitet, høj hastighed, lav pris, lav termisk belastning og lav mekanisk belastning på workpiese, foruden det rensede pulver kan genanvendes for at sikre operatører sundt og miljøvenligt. Lag blandet af forskellig tykkelse og sammensætninger kan rengøres effektivt ved laserrensning, selv om nogle traditionelle måder ikke kan mødes. Derudover er det nemt at nå automatisk kontrol og fjernbetjening ved laserrensning.

Princippet om laserrengøring er at nå interaktionsresultat mellem høj energi laser og rengøringsoverflade, og efter denne proces fordampes let eller termisk ekspansion sker ved at detergentmaterialet er rent fra substratet og således opnår formålet med rengøring og rensning af emnet.

Laser effekt spænder fra 10 watt til flere kilowatt, afhængigt af rengøringsmål. Laseren kan rense forskellige snavs på emnet, såsom affedtning, rustfjernelse, malingfjernelse, oxidbelægning og forskellige belægninger. Laser rust fjernelse er en almindelig ansøgning blandt dem. Det følgende beskriver tilfældet med laserskinneudstødning.

På grund af året rundt udsættelse for luft, kombineret med vind, sol, regn, sne og frost, er overfladen udsat for rust. For ikke at påvirke sikker drift af toget, er jernbaneudmattning nødvendig.

I dette tilfælde blev eksperimentelle metoder anvendt til at teste og evaluere rengøringseffekten og rengøringseffektiviteten ved at bruge fiberlaseringsrenseapparater (MRJ-FL-C200A) for at rense skinnestøvelaget.

(1) Rengøringssystemkonfiguration

Den specifikke systemkonfiguration af dette rengøringseksperiment er vist i tabel 1. Forsøget vil teste og evaluere rengøringseffekten af MRJ-FL-C200A rensemaskine, der er udstyret med IPG's YLPN-10-30 * 400-20-200 på skinne rustlaget . Laserne arbejder alle i pulsmodus og er udstyret med en numerisk styret platform eller manipulator i forskellige scanningsmetoder og procesparametre for at opfylde kravene til forskellige overfladespecifikke krav.

Det egentlige fysiske kort af eksperimentelt system er vist i figur 1.

Rustlaget på skinneoverfladen indeholder faktisk to lag. Den ene er et gul rustlag af jernoxid (Fe2O3) på overfladen af oxidskalaen, og den anden er et dybere sort rustlag.

(2) Valg af rengøringsparameter og rengøringseffekt

Dernæst bruger vi MRJ-FL-C200A laserrensemaskine til rengøringsforsøg. For at opnå en bedre rengøringseffekt er brugen af MRJ-FL-C200A laserrengøring opdelt i to trin, forskellen mellem disse to trin er hovedsagelig brugen af forskellig laserkraft, det første trin i effekten er lidt større end anden trin. Disse bruges til at rense rustlaget i store områder; Det andet trin er at reducere strømmen til mere præcis og fin rustfjernelse. Den specifikke parameterkonfiguration er vist nedenfor.

De eksperimentelle resultater viser, at efter to trin med høj- og lav-effektrensning er det gule rustlag og det sorte rustlag på skinneoverfladen helt vasket væk, og den rensede skinne er lys og hvid som vist nedenfor.

Eksperimentelle resultater

Ved at bruge MRJ-FL-C200A laser rengøringsmaskine blev gul rustlag og sort rustlag blevet fuldstændigt skyllet ud fra skinneoverfladen og opnå effekten af at holde substratets oringale farve.