På nuværende tidspunkt præsenterer hele branchen den iterative tilstand af teknologiindeks, der følger Moore' s lov med kontinuerlig forbedring af ydeevne og effektivitet, kontinuerlig prisnedsættelse, kontinuerlig udvidelse af applikationsscenarier og tydelig skalaeffekt. På samme tid, med udvidelsen af markedets skala, vises modne industrielle kæder gradvist. Hver af dem dyrker dybt et led i den industrielle kæde og opgraderer løbende teknologien og reducerer omkostningerne. Fiberlaseren er meget i tråd med Moore&# 39 s lov, skalaeffekt, komplet industriel kæde og andre karakteristika ved moderne industriel teknologi.
Udvikling af fiberlasere
Siden den industrielle laser blev anvendt til industrien i 70 år, har YAG-laser, CO2-laser og disklaser vist sig successivt. Disse lasere har følgende egenskaber: hård optisk sti (transmission af lys med optisk linse), høje vedligeholdelsesomkostninger og høje driftsomkostninger (lav fotoelektrisk konverteringsfrekvens). Disse karakteristika medfører visse anvendelsesbegrænsninger: F.eks. Fører stien til hårdt lys til høje krav til udstyrssamling, vedligeholdelse og fejlretning og lav fleksibilitet i applikationsscenarier, hvilket gør det vanskeligt for industrielle robotter at samarbejde effektivt; den termiske effekt af YAG-krystal gør dets levetid relativt lav, og lysdæmpningen er tydelig, hvilket gør det vanskeligt at anvende i industrien i stor skala; den fotoelektriske konverteringseffektivitet af CO2-laser er kun ca. 8%, Desuden skal lasergeneratoren regelmæssigt fyldes med CO2, H2 og andre gasser, så hele driftsomkostningerne er relativt høje; disklaserstrukturen er kompleks, produktionskravene og montagekravene er høje, og den komplette industrielle kæde dannes ikke, hvilket resulterer i et lidt lavere omkostningsforhold i de generelle applikationsscenarier.
Fiberlaser har unikke tekniske egenskaber siden dens fremkomst: transmission af optisk bølgeleder, fleksibelt samarbejde med robot, velegnet til produktion og produktion i stor skala; lang levetid, den nuværende halvlederlaser efter mere end 50000 timers cyklustest, velegnet til langvarig uafbrudt produktion; Enkel struktur, nem produktion, montering og vedligeholdelse sammenlignet med den professionelle præcision af hård optisk sti. Til montering og debugging kan produktionen af fiberlasere udføres af almindeligt personale med lave krav til produktion og montering og let i stor skala produktion og fremstilling. På nuværende tidspunkt er konverteringseffektiviteten for almindelige fiberlasere generelt 25-30% (den fotoelektriske konverteringsfrekvens på 976 nm pumpeteknologi er mere end 40%), hvilket er mere end 3 gange CO2, hvilket gør driftsomkostningerne lave.
Ydeevne og effektivitet forbedres, og prisen reduceres løbende
I de sidste par år er lasereffekten til industriel anvendelse løbende forbedret fra 200W, 500W, 800W, 1000W, 1500W i starten til 2000W, 3000W, 6000W, 12000W og endda 15000w og 20000w, som nogle kunder er begyndt at bruge . I et bestemt område udviser laserbehandlingseffektiviteten generelt en vis ikke-lineær forbedring med forøgelse af effekt. Ud over den kontinuerlige forbedring af ydeevnen viser prisen en nedadgående tendens, og alle effektsegmentprodukter viser en nedadgående tendens, som vist i nedenstående figur. Siden 2016 er prisen på forskellige elsegmenter faldet med ca. 20% hvert år.
Markedsloftet for fiberlasere åbner
Det forudsiges, at det globale laserudstyrsmarked vil nå 15,38 milliarder amerikanske dollars inden 2022, hvilket er en enorm markedsmulighed. Investering i 5g, solceller, nye energibiler, halvledere og andre industrier driver en ny runde af laserefterspørgsel. Det vurderes af relevante institutioner, at skalaen for Kinas' s laserudstyr vil overstige 130 milliarder yuan i 2025, og laserskalaen forventes at nå op på mere end 30 milliarder yuan.
