Traditionelt rengøring industrielt udstyr har en række rengøringsmetoder, der hovedsagelig bruger kemiske midler og mekaniske metoder til rengøring. I henhold til de stadigt strengere miljøbeskyttelsesbestemmelser i Kina og folks voksende bevidsthed om miljøbeskyttelse og sikkerhed, bliver de typer kemikalier, der kan anvendes i industriel produktion og rengøring, mindre og mindre. Hvordan man finder en renere og ikke-invasiv rengøringsmetode er et problem, vi skal overveje. Laserrensning er karakteriseret ved ikke-slibende, ikke-kontaktfri, lave termiske effekter og genstande, der er egnede til forskellige materialer. Det anses for at være den mest pålidelige og effektive løsning.
Ved overfladeforurening af emnet er bindingen mellem fastgørelsen på emneoverfladen og overfladen hovedsagelig på grund af eksistensen af følgende typer kræfter: kovalente bindinger, dobbelt dipoler, kapillær virkning, hydrogenbindinger, adsorptionskræfter og elektrostatiske kræfter. Blandt dem er kapillarstyrke, adsorptionskraft og elektrostatisk kraft det sværeste at ødelægge. Laserrensningsteknologi er at overvinde disse kræfter.
Disse adsorptionskræfter er meget større end tyngdekraften (nogle størrelsesordener) og er relateret til partikeldiameteren d. Adsorptionsstyrken viser en langsom lineær nedbrydningstendens, når partikelradiusen falder, og partikelmassen m er proportional med diameteren af kubik. Ifølge Newtons lov, F = ma, når partikelstørrelsen bliver mindre, stiger accelerationen tilvejebragt af adsorptionskraften hurtigt. Derfor er jo mindre partikelstørrelsen, jo større acceleration er nødvendig for at fjerne dem. Derfor er konventionel rengøringsteknik vanskeligt at fjerne overfladebestemmelserne af objekter med små diameter.
På grund af overfladebestemmelsens komplekse sammensætning og struktur er mekanismen for laserinteraktion med dem også forskellig. De mest almindeligt anvendte teoretiske modeller til denne forklaring er følgende:
1, phosgenation / light decomposition
Laser frembragt af laseren kan opnå høj koncentration af energi gennem fokusering af det optiske system. Den fokuserede laserstråle kan generere høje temperaturer på flere tusinde grader eller endda titusindvis af grader i nærheden af brændpunktet og øjeblikkeligt fordampe eller nedbryde vedhæftningerne på objektets overflade.
2, lysstripping
Ved laserens virkning bliver fastgørelsen på objektets overflade termisk udvidet. Når fastgørelseskraften af fastgørelsen på objektets overflade er større end adsorptionskraften mellem fastgørelsen og substratet, vil fastgørelsen på objektets overflade løsnes fra objektets overflade.
3, optisk vibration
En pulserende laser med en højere frekvens og effekt bruges til at ramme overfladen af en genstand og en ultralydbølge genereres på overfladen af objektet. Ultralydbølgen vender tilbage efter at have ramt den hårde overflade af det nedre mellemlag og interfererer med den indfaldende lydbølge, hvorved der genereres en høj-energi resonansbølge, som forårsager mikroskopisk krakning og knusning af snavs. Fra overfladen af matrixmaterialet kan denne rengøringsmetode anvendes, når laserstråleens absorptionskoefficient mellem objektet og overflademonteringen ikke er meget forskelligt, eller når giftige stoffer genereres, når overflademonteringsmaterialet er opvarmet.
På nuværende tidspunkt er der ingen ensartet standard for strukturen af laserrensningsudstyr, som skal bestemmes ud fra faktorer som den egentlige rengøringsmetode, typen af substrat og snavs og virkningen af rengøringsbehov. Imidlertid er de stadig omtrent det samme i nogle grundlæggende strukturer. Det omfatter hovedsagelig lasere, mobile platforme, overvågningssystemer i realtid, halvautomatiske styresystemer og andre hjælpesystemer.
