Ultrasonisk rengøring bruger tværfrekvenssignalet, der udsendes af den ultralydsgenerator, der omdannes til tværfrekvensmekanisk svingning af transduceren og forplantet til mediet, det vil sige i form af "bobler" i rengøringsvæsken, hvilket resulterer i ruptur . Når "kavitation" når øjeblikket af brud på overfladen af objektet, der rengøres, genererer det en påvirkningskraft, der langt overstiger 1000 atmosfæriske tryk, hvilket får snavs i overfladen, hullerne og hullerne i objektet til at blive spredt, ødelagt og Skrælet af, så objektet renses og rengøres.
Laserrensningsteknologi henviser til brugen af laserstråler med høj energi til bestråling af overfladen af emnet, hvilket får snavs, rust eller belægning på overfladen til at fordampe eller skrælkes øjeblikkeligt af rengøringsobjektet og derved opnå en ren proces. Det er en ny teknologi baseret på interaktionseffekten mellem laser og stof.
Forskellen mellem laserrensning og ultralydsrensning er, at laserrensning er meget praktisk at betjene. Generelt kan det rengøres for hånd. Det kan direkte rengøre objektets overflade uden noget medium. Det har gode effekter på rengøring af rengøring af storområder og rengøring af præcisionsdele. Arbejdstemperaturen kan være mellem -5 grad og 50 grader. Ultralydsrensning kræver tilføjelse af rengøringsmidler. Jo højere effekttæthed af ultralydsrensning, jo stærkere kavitationseffekten, jo hurtigere er hastigheden og jo bedre rengøringseffekten. For genstande med høj præcisionsoverfladefinish vil langvarig rengøring af høj effekt imidlertid forårsage kavitation og korrosion på overfladen af objektet. Ultralydsrensning kan rengøre små arbejdsemner, kan ikke fjerne submikronpartikelforurening og kan ikke fjerne belægninger osv. Dette er ikke problemer med laserrensning.
Funktioner ved laserrensning:
1. Ingen slibning, rengøring af ikke-kontakt for at undgå sekundær forurening;
2. høj rengøringspræcision og stærk kontrolbarhed;
3. ingen forbrugsstoffer og stærk miljøbeskyttelse;
4. laserrensning kan fjerne forskellige typer og tykkelser af fastgørelser på overfladen af forskellige materialer;
5. Let at betjene, bare magt på, kan være håndholdt eller med en manipulator for at opnå automatisk rengøring;
6. Høj rengøringseffektivitet, sparetid;
7. Stabilt system og lang levetid;
8. Engangsinvestering, økonomisk og effektiv.
Moderne avancerede rengøringsfelter som rumfart, jernbanetransport, bilproduktion og skimmelindustrier har længe haft smertepunkter såsom vanskelig rengøring, krav til høj præcision og langsom arbejdseffektivitet. Markedets efterspørgsel har også skabt højere industrikrav til laserrensningsindustrien.
For eksempel påvirker formen kvaliteten direkte dækkvaliteten. Der vil være udskårne mønstre eller andre design på overfladen af dækforme, og formene bruges ofte i høje temperatur og miljøer med høj luftfugtighed. Derfor vil der være en masse gummi eller andre rester tilbage i de indre riller. Når det er akkumuleret til en vis grad, vil det påvirke formenes udseendestruktur og til sidst få de producerede produkter til at være defekte. Derfor er det især vigtigt at holde dækformen rent.
Traditionelle rengøringsprocesser bruger ultralyds rengøringsmaskiner. Ultralydsrensning vil have en negativ indflydelse på produktionen af forme, fordi processen er tidskrævende, og nogle forme skal adskilles under rengøring. Derudover kan denne proces kun bruges til afkølede forme. Først efter at formen er afkølet, rengøres og opvarmes igen, kan en ny produktionsrunde genstartes, hvilket er tidskrævende og arbejdskrævende. Laserrensningsforme bruger hovedsageligt princippet om laserrensning til at fjerne snavs på overfladen af formen og rester under produktionen. Det er en fysisk rengøringsmetode, der er effektiv, miljøvenlig og forureningsfri og har gode rengøringseffekter; Traditionelle rengøringsprocesser har en række rengøringsmetoder til forme: sandblæsning, tøris, slibning, kemisk skrubning osv. Rengøringsmiljøet er ikke godt og kan forårsage unødvendig skade. Udskiftning af den originale ultralydsrensning med laserrensning reducerer brugsomkostningerne med mere end 50% og kan forbedre den samlede produktkvalifikationsgrad i høj grad.
Sammenlignet med traditionelle rengøringsmetoder, såsom ultralydsrensning og rengøring af kemisk korrosion, har laserrensning åbenlyse fordele: det er effektivt, hurtigt, billigt, genererer lidt termisk og mekanisk belastning på underlaget og er ikke-destruktiv; Det skader ikke operatørernes helbred; Rengøringsprocessen er let at automatisere og eksternt kontrollere og kan opnå fjernrensning. Shenzhen Water Drop Laser har specialiseret sig i laserrensning og er et førende firma inden for laserrensning i Kina. Det har samlet en masse erfaring med rengøring af dækform. Nu er offentlige agenturer mere opmærksomme på miljøbeskyttelse, og mange traditionelle rengøringsprocesser erstattes gradvist. Laserrensning bliver mainstream for industriel rengøring, og udsigterne er lovende.
