Roller er et vigtigt udstyr i fremstillingsprocessen med nyt energilithiumbatteri. Gennem rullepresning komprimeres batterimaterialet for at opnå prototypen af polstykket. For at sikre produktionsudbyttet er overfladen rengøring af rullen meget vigtig.
Den traditionelle rulleklippemetode bruger manuel rulletørring, der har mange ulemper. Det er bydende nødvendigt at bruge laser til at afslutte rengøring af høj kvalitet af rullen.
Manuel rulle -aftørring
I fremstillingsprocessen for nye energi -lithiumbatterier er batteri -polark, der ruller et vigtigt trin.
Gennem rulle komprimeres det aktive materiale på polarket (normalt pulveriseret positive og negative elektrodematerialer) for at opnå den krævede polarkform og tykkelse og holder overfladen glat og flad. Komprimeringstætheden og tykkelsen af polarket såvel som bindingsstyrken mellem det aktive materiale og den aktuelle opsamlerfolie har en direkte og vigtig indflydelse på de fysiske egenskaber, elektrokemiske egenskaber og batteriets sikkerhed.
Dette er en meget streng og præcis behandlingsproces. Derfor er rullen blevet et af det uundværlige procesudstyr i lithiumbatteriproduktionslinjen, og rulleoverfladen skal nå en vis grad af finish. Ellers, under batteristykkets rulleproces, klæber materialepulveret let til rulleoverfladen, hvilket ikke kun let får kvaliteten af det efterfølgende rullede batteristykke til at være unormalt, men også øger slidet af rullen.
Den traditionelle rengøringsmetode bruger hovedsageligt manuel rulletørring, som har problemer som vanskelig rengøring, lav effektivitet og miljøforurening. For de nuværende voldsomt konkurrencedygtige lithiumbatteriproducenter er der presserende mere effektive og miljøvenlige rullelægningsteknologi for at forbedre den samlede effektivitet og produktkvaliteten på lithiumbatteriproduktionslinjen.
Som en voksende rengøringsmetode,Laserrensninghar bragt revolutionerende ændringer til rullelægning. Ved at skinne laseren på rulleoverfladen absorberer grafit og andre overfladefastgørelser fastgjort til rullen laserenergien og fordampes og adskilles derved fra underlaget for at opnå formålet med rengøring. Denne metode er effektiv, miljøvenlig, kræver ikke nedetid og er kontaktløs rengøring, som har fordele, som manuel rulletørring ikke kan matche.
Det vigtigste er, at manuel rulletørring rengøres med intervaller, og der vil bestemt være kulstofpulverakkumulering på rulleoverfladen, mens laserrulle-tørring er realtidsrengøring, og kulstofpulver akkumuleres, hvilket sikrer, at udstyret er Kører altid i en "ren" tilstand i realtid og hjælper med at forbedre produktionskvaliteten.
Laserrensningsopløsning
Til rengøringslaserapplikationen i lithiumbatteriproduktionsprocessen og de specifikke behov hos kunderne integrerer rullelaserrensningsopløsningen flere lasere, controllere osv. I en, hvilket er praktisk til integration med kundeudstyr. Løsningen er implementeret på stedet hos en førende lithiumbatteriproducent.
Opløsningen integrerer højtydende lasere, eksterne optiske systemer såsom galvanometre og bevægelseskontrolsystemer. Gennem spotformning og speciel behandling kan rengøringsrensning opnås effektivt og med høj kvalitet, samtidig med at man sikrer rengøringskvaliteten, hvilket forbedrer produktionslinjen og produktionens fleksibilitet.
Den centrale lyskilde i opløsningen er udstyret med en højtydende Mopa-medium- og højeffektlaser, som har egenskaberne ved høj energi, høj spidsværdi og højstrålekvalitet, hvilket forbedrer rengøringseffektiviteten i høj grad; På samme tid kan output -spotkapaciteten tilpasses, og pulsbredden kan justeres, og energifordelingen kan vælges, så den let kan tilpasse sig behovene i specifikke applikationsscenarier: ved at indstille parametrene for laseren, Objekter og områder med laserrensning kan kontrolleres nøjagtigt, og forskellige belægninger af forskellige tykkelser og forskellige sammensætninger på overfladen af rullen kan fjernes uden at skade underlaget.
I denne opløsning matches galvanometre og bevægelseskontrolsystemer også på en one-stop måde for at opnå fjern, nøjagtig, effektiv og fleksibel rengøring. På et terminal kundesite er køreliniehastigheden ca. 100 m/min.
Derudover kræver denne opløsning ikke manuel rulletørring, kemiske opløsningsmidler eller miljøforurening. Hele rengøringsprocessen er pålidelig, stabil og sikker og vil ikke forårsage nogen skade på den menneskelige krop. Det opfylder også kravene til moderne industriel grøn produktion.
Som en grøn rengøringsmetode bruges laserrensning i stigende grad i industriel fremstilling. Ud over rengøringsrensning bruges laserrensning i næsten alle processtadier af lithiumbatteriproduktion og -produktion, såsom rengøring af lug i det skæringsstadium, rengøring af flydende injektionshul i modulet/pakningstrinnet og rengøring af blå film i omarbejdningsprocessen.
Som en one-stop-løsningsekspert til branche-laserapplikationer går vi dybt ind i de faktiske scenarier i hvert processtadium og giver kunder og kvalitet.
