Med udviklingen af videnskab og teknologi bliver elektroniske, elektriske og digitale produkter mere og mere sofistikerede og populære verden over. Produkterne omfattet af dette felt indeholder alle komponenter, der kan involvere loddeprocessen, fra hovedkomponenterne iPCB-pladetil krystalkomponenterne skal det meste af lodningen udføres under 300 grader. I øjeblikket bruges tin-baserede legerede fyldmetaller i elektronikindustrien til chip-niveau emballering (IC-emballage) og board-niveau samling for at fuldføre enhedsemballage og kortsamling. For eksempel bruges loddepasta til at fastgøre chips direkte til substratet under flip-chip-processen, og loddepasta bruges til at lodde komponenter til printplader ved fremstilling af elektroniske samlinger.
Lodningsprocessen omfatter spidslodning og reflowlodning. Peak lodning er brugen af smeltet tin cirkulerende strøm af peak overfladen, og PCB udstyret med komponenter lodning overflade kontakt, fuldføre loddeprocessen; reflow-lodning er loddepastaen eller de præformede loddepuder, der er placeret i forvejen mellem PCB-puderne, opvarmet gennem loddepastaen eller loddepudernes smeltende komponenter forbundet til printkortet.
Laser lodninger en loddemetode, der bruger en laser som varmekilde og smelter tin for at få de loddede dele til at passe tæt sammen. Sammenlignet med den traditionelle svejseproces har denne metode hurtig opvarmningshastighed, lille varmetilførsel og varmepåvirkning; svejseposition kan styres præcist; svejseproces automatisering; svejsevolumen kan styres præcist, god konsistens af de svejste samlinger; virkningen af flygtige stoffer på operatøren under svejseprocessen kan reduceres betydeligt; berøringsfri opvarmning; velegnet til svejsning af komplekse strukturelle dele.
Laserlodning tager laservarmekilden som hovedlegemet og opnår proceseffekten af konvektion, ledning og forstærkning gennem loddepåfyldning, smeltning og størkning. Tinmaterialets tilstand kan opsummeres som tintrådsfyldning, tinpastafyldning, tinkuglefyldning tre hovedformer.
Anvendelse af laserloddetråd ved laserlodning
Trådfødelasersvejsning er hovedformen for lasersvejsning. Trådfremføringsmekanismen bruges sammen med det automatiske bord til at realisere automatisk trådfremføringssvejsning og lysudgangssvejsning gennem modulær kontrol. Det er kendetegnet ved en kompakt struktur og engangsdrift. Sammenlignet med flere andre svejsemetoder har det de åbenlyse fordele ved engangsopspænding af materialet, automatisk afslutning af svejsning og bred anvendelighed.
PCB-kredsløbskort, optiske komponenter, akustiske komponenter, halvlederkølekomponenter og andre elektroniske komponenter lodning er de vigtigste anvendelsesområder.
Påføring af laserloddepasta ved laserlodning
Loddepasta-lasersvejsning bruges generelt til forstærkning af dele eller fortinning. For eksempel forstærkes vinklen på skjolddækslet af loddepasta, der smelter ved høje temperaturer, og magnethovedkontakterne smeltes ved fortinning; den er også velegnet til kredsløbsledningssvejsning, og den er meget effektiv til svejsning af fleksible printplader som f.eks. plastantenneholdere. Fordi der ikke er noget komplekst kredsløb, så gennem loddepasta svejsning opnår ofte gode resultater. For små præcisions-emner kan loddepasta-fyldlodning fuldt ud realisere sine fordele. På grund af den gode opvarmningsensartethed af loddepastaen er den ækvivalente diameter relativt lille, og den lille mængde tin kan kontrolleres nøjagtigt med præcisionsdispenseringsudstyr, loddepastaen er ikke let at sprøjte for at opnå gode svejseresultater. På grund af den høje koncentration af laserenergi er den ujævne opvarmning af loddepastaen let at sprænge sprøjt, sprøjt af tinperler kan nemt forårsage en kortslutning, så kvaliteten af loddepastaen er meget høj, du kan bruge anti-sprøjt loddepasta for at undgå sprøjt. Den nuværende anvendelse af laserloddepastasvejsning har været meget bred og er med succes blevet brugt i kameramoduler, VCM-spolemotorer, CCM, FPC og præcisionselektroniksvejsefelter, såsom stik, antenner, sensorer, induktorer, harddiskhoveder , højttalere, højttalere, optiske kommunikationskomponenter, termiske komponenter, lysfølsomme komponenter.
Anvendelse af laserloddekugler ved laserlodning
Laserloddekuglelodning er en loddemetode, hvor en loddekugle placeres i en loddekugleport, opvarmes og smeltes af en laser, og derefter falder på puden og vædes med puden. Loddekuglen er en ikke-spredt lille partikel af rent tin. Det sprøjter ikke efter smeltning ved laseropvarmning. Efter hærdning er den fyldig og glat, og der er ingen yderligere proces såsom efterfølgende rensning eller overfladebehandling af puden. Gode lodderesultater kan opnås ved denne loddemetode.
Vanskeligheder ved anvendelsen af lasersvejseteknologi
Bølgelodning, reflow-lodning, manuel loddekolbesvejsning og traditionel lodning kan gradvist erstatte loddeprocesproblemerne, men den nuværende lasersvejseteknologi er ikke anvendelig til patch-lodning (hovedsageligt reflow-lodning). På grund af nogle af laserens egenskaber er laserlodningsprocessen også mere kompleks og kan opsummeres som følger.
(1) til præcisionsfinlodning, emnepositionerings- og fastspændingsvanskeligheder, svejseprøver og masseproduktionsvanskeligheder;
(2) laser høj energitæthed er let at forårsage beskadigelse af emnet, især PCB bord svejsning, substrat og metal indlejret i strukturen af de fattige let at brænde brættet, prøven defekt rate er høj, omkostningerne er høje, kunder kan ikke acceptere;
(3) Laserens højt koncentrerede energi fører let til loddepasta-sprøjt, i PCB-kortet forårsager lodning meget let en kortslutning, der fører til produktskrot;
(4) For den bløde trådklasse er fastspændingspositioneringskonsistensen dårlig, og loddeprøvens fylde og udseendet af de større forskelle;
Præcisionslodning skal sædvanligvis tilføre fyldblik, en tråddiameter på mindre end 0.4 mm tråd er svær at fremføre automatisk.
Oversigt over markedets behov for lasersvejsning
Lasersvejsning er udviklet i forskellig grad i ind- og udland. Selvom der efter mange års udvikling ikke er noget stort spring og anvendelsesudvidelse, må det siges, at dette er et svagt punkt ved svejseapplikationer. Men efterspørgslen på markedet ændrer sig konstant, ikke kun er det vertikale antal steget, horisontale anvendelsesområder udvides også til elektroniske digitale produkter relateret til dele og komponenter i svejseteknologiens behov. Det dækkersvejseteknologiefterspørgsel efter dele i andre industrier, herunder bilelektronik, optiske komponenter, akustiske komponenter, halvlederkøleenheder, sikkerhedsprodukter, LED-belysning, præcisionsplug-ins og disklagringskomponenter. For kundernes vedkommende er den overordnede efterspørgsel efter Apple-svejseprodukter også lige så vel som andre produkter.
Konklusion
Fordi laserloddeteknologi har de uovertrufne fordele ved traditionel lodning, vil den blive mere udbredt inden for elektronisk internet med stort markedspotentiale.
