Lasersvejsning har fordelene ved høj nøjagtighed, et rent miljø, forskellige typer forarbejdede materialer og høj effektivitet, og er meget udbredt i avancerede præcisionsfremstillingsområder som bilindustrien. I dag vil vi introducere anvendelsen af lasersvejseprocessen i bilindustrien.
Anvendelse af lasersvejsningi bilindustrien omfatter fremstillingsprocessen hovedsageligt tre hovedtyper:laser samling svejsningaf karrosserisamlinger og underenheder, lasersamlingssvejsning af plader med ulige tykkelse og lasersvejsning af autodele.
Kropslasersvejsning er hovedsageligt opdelt i montagesvejsning, svejsning af sideomkranser og topdæksel og eftersvejsning. Brugen af lasersvejsning i bilindustrien kan på den ene side reducere bilens vægt, forbedre bilens mobilitet og samtidig reducere brændstofforbruget; på den anden side forbedre kvaliteten og den tekniske udvikling af produktet.
Lasersamlingssvejsning er i kroppens design og fremstilling, i henhold til kroppens forskellige design og ydeevnekrav, forskellig tykkelse, forskellige materialer, forskellige eller samme ydeevne af pladen gennem laserskærings- og monteringsteknologien forbundet til en helhed, og derefter ved stempling og formning til en kropsdel. På nuværende tidspunkt er lasersamlede paneler blevet brugt i vid udstrækning i forskellige dele af autokroppen, såsom bagagerumsforstærkningspanel, bagagerums inderpanel, støddæmperstøtte, baghjulsdæksel, sideomkreds indre panel, dør inderpanel, frontgulv, forreste langsgående bjælke, kofanger, tværbjælke, hjulkapsel, B-stolpeforbindelse, midtersøjle mv.
Lasersvejsning af autodele har fordelene ved næsten ingen deformation af de svejste dele, hurtig svejsehastighed og ingen varmebehandling efter svejsning. På nuværende tidspunkt er lasersvejsning meget udbredt til fremstilling af transmissionsgear, ventilløftere, dørhængsler, drivaksler, styreaksler, motorudstødningsrør, koblinger, kompressoraksler og chassis og andre bildele.
Som svar på efterspørgslen efter lasersvejsning i bilindustrien har MRJ-laser udviklet og leveret en tredimensionel robotfiberlasersvejsemaskine.
Den anvender en original importeret industrirobot med høj positioneringsnøjagtighed, et stort behandlingsområde og en seks-akset forbindelse til at realisere svejsning af 3D-dele til biler.
Robotarmen styres af en håndterminal, og hele maskinen er kompakt, så den stadig kan opnå effektiv drift selv på steder med barske forhold og mange restriktioner.
Udstyret med et berøringsfrit svejsesømsporingssystem til at detektere og korrigere afvigelsen af svejsesømmen i realtid for at sikre svejsekvaliteten.
I henhold til kundens arbejdsforhold er rimelige sikkerhedsafskærmninger designet til effektivt at forhindre laserstråling i at skade personalet under svejseprocessen.
Den kan designes til at flere stationer arbejder sammen og skiftes til at læsse og losse; højt fleksibelt svejsesystem, som kan realisere automatisk kontrol og langdistancesvejsning for at forbedre effektiviteten af bilsvejsning.
