På nuværende tidspunkt er lasersvejsemaskine en af de vigtigste behandlingsmetoder for kinesiske fremstillingsvirksomheder. Lasersvejsningsteknologi er gradvist trængt ind i forskellige industrier rundt om i verden og er blevet vidt brugt i metal og forskellige ikke-metalindustrier, såsom svejsning. Dette gør alle operatører og virksomheder glade, samtidig, at de er mere opmærksomme på kvaliteten af lasersvejsning og tager lasersvejsningsteknologi alvorligt.
Så der er mange faktorer, der påvirker svejsekvaliteten af lasersvejsemaskine. Nogle af dem er lette at svinge og har betydelig ustabilitet. Sådan indstilles og styres disse parametre korrekt, så de kan styres inden for et rigtigt område i højhastigheds- og kontinuerlig lasersvejseproces, således at svejsekvaliteten først er pålideligheden og stabiliteten af svejsedannelsen, som er et vigtigt spørgsmål relateret til praktisk og industrialisering af lasersvejsningsteknologi. For eksempel er de vigtigste faktorer, der påvirker kvaliteten af lasersvejsning, parametrene for lasersvejsemaskine og arbejdsemnets tilstand. I går talte' s redaktør om parametrene for laserudstyr, så i dag vil vi tale om, hvordan arbejdsemnets tilstand påvirker svejsekvaliteten i Dongguan IP-svejsemaskine.
Lasersvejsning kræver, at kanten af emnet skal behandles, og monteringen har en høj nøjagtighed. Stedet og svejsningen er strengt på linje, og den originale monteringsnøjagtighed og pletindretningen af emnet kan ikke ændres på grund af svejsningens termiske deformation under svejseprocessen. Dette skyldes, at laserpladsen er lille, og svejsefugen er smal. Generelt tilsættes intet fyldemetal. Hvis samlehullet ikke er stramt og for stort, kan bjælken passere gennem spalten og kan ikke smelte uædle metaller eller forårsage åbenlyst underskæring og fordybning. Hvis afvigelsen mellem stedet og forbindelsen er lidt stor, kan det forårsage ufuldstændig fusion eller ufuldstændig penetrering. Derfor skal afvigelsen fra rummeleddets samling og plet-rumpefugen generelt ikke være større end 0. 1 mm, og den forkerte justering må ikke være større end 0. 2 mm. Når svejsningen er lang, er forberedelsen inden svejsning meget vanskelig, og materialet i almindelig skæremaskine kan generelt ikke opfylde kravene. Det skal bearbejdes eller skæres med højpræcisionsskæremaskine, og det skal også designe passende præcisionsjig i henhold til den specifikke emne-situation. I den faktiske produktion kan undertiden ikke lasersvejsningsteknologien bruges, fordi disse krav ikke kan opfyldes.
