Hvad er et meget reflekterende materiale?
Højreflekterende materialer er materialer med høj reflektionsevne, som reflekterer det meste af det indfaldende lys og absorberer mindre. Almindelige meget reflekterende metalmaterialer omfatter: aluminium, kobber, guld og sølv.
Refleksionsevnen af nogle meget reflekterende materialer kan nå op på 80 %-90%. Meget reflekterende materialer absorberer kun en lille del af energien ved lasersvejsning, så der er behov for ekstra forsigtighed, når de betjenes.
Hvad er lasersvejsning?
Lasersvejsning er brugen af højenergi-laserimpulser til at lokalisere opvarmningen af materialet i et lille område, laserstrålingens energi spredes til det indre af materialet gennem varmeledning og smelter materialet til dannelse af en specifik smeltet pool.
Håndholdt lasersvejsemaskine i de seneste år den hurtige stigning på markedet, sammenlignet med den traditionelle buesvejsning, håndholdt lasersvejsning, uanset om det er energibesparende (end argonbuesvejsning for at spare elektricitet 80% ~ 90% eller deromkring), eller i tynd rustfri stålplade, jernplade, aluminiumsplade og andre metalmaterialer, svejsehastighed (3-5 gange hurtigere), svejsekvalitet, opfølgende behandling (kan i høj grad reducere polering og udjævningsprocessen kræver arbejdsomkostninger) og så videre, alle har åbenlyse fordele.
Hvad er problemerne ved håndholdt lasersvejsning af aluminium, kobber og andre stærkt reflekterende materialer?
Sværhedsgrad 1: Højere reflektionsevne og meget høj varmeledningsevne kræver højere energitæthed:
Sværhedsgrad 2: Nogle aluminiumslegeringer indeholder flygtige elementer såsom silicium og magnesium, hvilket resulterer i mere porøsitet i svejsningen;
Sværhedsgrad 3: Aluminiumssvejsetråd er blød, og det er nemt at tilslutte tråden i trådfremføringsprocessen.
For at løse ovenstående problemer skal følgende forhold bemærkes:
1. Fokusafstandslængde:
Håndholdt lasersvejsning bruges normalt positiv fokussvejsning, vælg ikke fokuspositionen og negativ ude af fokus, fordi: laserenergien hovedsageligt er koncentreret i midten af brændpunktspositionen, fokus på overfladen af emnet eller emnet indeni , så den smeltede pool inde i lasereffekttætheden er for høj, let at forårsage svejsesprøjt, svejseoverfladeruhed, ujævnheder.
2. Valg af beskyttelsesgas:
Svejsebeskyttelsesgas er normalt valgt inert gas argon, renhed anbefales til 99,99%, ikke mindre end 99,9%;
Gasflowet skal være 15-20L/min., jo højere effekt, jo højere gastryk.
3. Behandling af emneslibning:
Arbejdsemnets overfladevand, rust, olie og så videre i den smeltede pool vil udfælde gas, når den smeltede pool af hurtig størkning af gassen ikke kan overløbe i tide vil danne porer, så for at gøre et godt stykke arbejde med at rense emnet før svejsning, rengør arbejdsemnets svejsning på begge sider af overfladen inden for området 20 mm olie, oxidfilm.
4. Valg af svejsetråd:
I henhold til de forskellige plader skal vi bruge forskellige svejsetråd, aluminium bruges generelt 5356-serien tråd (anbefales) eller 4043-serien, på grund af aluminiumtråden er blød, anbefales normalt at bruge 1,2/1,6 mm diameter tråd.
5. Valg af trådfremføringshjul og trådfremføringsslange:
Kobbertråd kan henvise til rustfrit stål, ved hjælp af V-formet trådfremføringshjul, kulstofstål trådtilførselsslange;
Aluminiumstråd med U-type trådfremføringshjul og en kortere grafit trådfremføringsslange (ca. 3 meter).
6. Parametervalg:
På grund af den høje reflektionsevne af aluminium og kobbermaterialer er den termiske ledningsevne meget høj, hvilket kræver en højere energitæthed, så den anbefalede udstyrstype og svejseparametre er højere end den samme tykkelse af rustfrit stål;
7. Svejseteknik og vinkel:
Svejsning af aluminiumslegering og andre høje anti-materialer, pistolhovedet og emnet for at opretholde 45 grader, pistolhovedets mikrotryk for at sikre, at tråden og pladen passer, ud af lyset, når hånden til at slappe af og føle trådfremføringen fremstød (jo tykkere wire, jo større tryk), sammen med tryk til at guide pistolhovedet til at rejse ruten kan undgås for at undgå hånden hårdt ikke at mærke fremstødet er blevet skubbet til pistolhovedet ikke går tilbage.
8. Valg af beskyttelseslinse:
Nogle kunder køber deres egne beskyttelseslinser af lav kvalitet, for at reducere omkostningerne, valget af Pu Neng-grundmateriale, belægningsprocessen er ikke garanteret, lav transmittans, kan ikke modstå laserens indtrængning, hvilket resulterer i linseblæsehuller, levetid er meget kort. Det anbefales at købe lasertilbehør fra producentens formelle kanaler, kvalitet og levetid er mere garanteret.
9. Valg af laserkernediameter:
Som vi alle ved, i tilfælde af en vis laserstyrke, jo mindre kernediameteren er, jo større er effekttætheden, så laserens lysstyrke er afgørende. Jo højere lysstyrke betyder, at udstyret er mere modstandsdygtigt over for høj anti-revers-evne, jo højere densitetstærsklen for gennembrudsmaterialet er, jo lettere absorberes materialet, og behandlingen af høj anti-reverse-materiale er let som en plet
