Lasersvejsning er en uundværlig laser svejsebehandlingsmetode i dag' s industrielle produktion. Det er et spring fremad teknologisk fremskridt inden for traditionel plet svejsning. Det gælder enhver anvendelse af lasersvejsning i den industrielle produktionsindustri, der involverer bil-, skibsfremstillings-, luftfartsindustrien og andre avancerede industrier med en bred vifte af applikationer, og lasersvejsningsudstyret har tre vigtige ydeevneindikatorer.
1 、 Laserpulsbreddeparametre:
Pulsbredde er et af de vigtigste ydeevneindekser for pulseret lasersvejsning. Det er ikke kun det vigtigste ydeevneindeks, der skelner mellem rengøring og materialesmeltning, men også det vigtige ydeevneindeks, der afhænger af produktionsudstyrets budget og mængde.
2 、 Parametre for lasereffektdensitet:
Effektdensitet er et af de vigtigste ydeevneindekser inden for lasersvejsning. Med en høj effekttæthed opvarmes overfladen til smeltepunktet inden for tidsintervallet på minutter og sekunder, hvilket danner en masse forgasning. Derfor er høj effekttæthed fordelagtig til fjernelse af materiale, såsom åbning, laserskæring og laserskæring. For at have en lav effekttæthed skal det tage flere millisekunder, før overfladen når smeltepunktet ved stuetemperatur. Før overfladen er forgaset, kan det nedre lag nå smeltepunktet, hvilket er let at fremstille fremragende smeltelasersvejsning. Derfor er effekttætheden i transmissionslasersvejsningen i området 104 ~ 106 W / cm 2.
3 、 Laserpulsbølgeformparametre:
Laserpulsbølgeform er et nøgleproblem i lasersvejsning, især til lasersvejsning med tyk plade. Når partikelstrålen med høj sejhed rammer materialets overflade, vil 60-98% af partikelstrålens styrke på metaloverfladen reflekteres og beskadiges, og reflektionsevnen ændres med omgivelsestemperaturen. Metalets reflektionsevne svinger i løbet af den effektive periode med en partikelstrålepuls.
Sammenlignet med traditionel svejsning har lasersvejsning følgende fordele:
1. Høj hastighed, høj dybde og lille deformation.
2. Ildfast materiale til lasersvejsning som titan, kvarts osv. Kan bruges til lasersvejsning af forskellige materialer, og effekten er bedre.
3. Efter laserretning er strømtætheden høj. Ved lasersvejsning af højeffektudstyr er det maksimale billedforhold 5: 1, og det maksimale er 1 0: 1.
4. Partikelstråle er let at dele lysstråle efter rum og tid. Det kan realisere lasersvejsebehandling med flere bjælker og lasersvejsning i flere positioner, som giver en standard for mere raffineret og fin lasersvejsning.
5. Lille lasersvejsning kan realiseres. Efter fokusering kan partikelstrålen opnå meget små lyspunkter og kan placeres nøjagtigt, hvilket kan bruges til samling og svejsning af et stort antal intelligente fremstillingsmikro- og lille arbejdsemner.
6. Det kan bruges til lasersvejsning, hvor det er vanskeligt at få adgang til. Det har stor smidighed til at implementere berøringsfri og langtvejs lasersvejsning. Især i de senere år, i processen med YAG-lasersvejsning, vælges laser svejseteknologi til optisk fiber, hvilket gør lasersvejsningsteknologien mere udbredt.
7. Det kan udføre lasersvejsning under indetemperatur eller unik forudsætning, og lasersvejsningsudstyret er let at installere. For eksempel er lyset fra partikelstrålen ifølge den elektromagnetiske bølge ikke let at afvige; lasersvejsning kan udføres i vakuum, gas og en slags gasmiljø, og lasersvejsning kan udføres ved hjælp af glas eller transparent materiale fra bjælke
