Stemmespole motor(VCM) tilhører lineær jævnstrømsmotor, med kompakt størrelse, enkel struktur og andre egenskaber, bliver de mest almindelige produkter af mobile terminalkameraer, dens arbejdsprincip er det elektromagnetiske tryk, der genereres af den strømførende spole under påvirkning af det permanente magnetiske felt og reaktionskraften, der genereres af deformationen af de forreste og bageste siv, interagerer for at danne en kombineret kraft, der driver linsegruppen frem og tilbage til at bevæge sig, for at spille rollen som fokusering, for at opnå formålet med billedklarhed. Funktionsprincippet for svingspolemotoren blev oprindeligt brugt til at producere vibrationslyden fra højttaleren, så den kaldes en svingspolemotor.
Industriapplikationer til svingspolemotorer
Opstrømsindustrien for stemmespolemotorer er hovedsageligt siv, magneter, spoler og andre basismaterialer og tilbehørsproduktionsindustri, downstreamindustrien for smartphones, notebook/tablet-pc, sikkerheds-/konferencekamerasystemer, bilelektronik, luftdroner og anden produktionsindustri for elektronisk udstyr . Blandt svingspolemotorerne på downstream-industriens marked er smartphones, tablet-pc'er og andre applikationer særligt vigtige.
Ifølge markedsundersøgelsesdata udvikler Kinas smartphone-industrikæde sig med høj hastighed, indenlandske smartphones øger deres markedsandel i verden, og Kina er blevet verdens største mobiltelefonproduktions- og produktionsbase, hvilket giver et enormt rum til udviklingen. af indenlandske VCM-virksomheder. For hele året 2021 udgjorde forsendelsen af smartphones 343 millioner, en år-til-år vækst på 15,9 procent, hvilket udgjorde 97,7 procent af mobiltelefonforsendelserne i samme periode.
På nuværende tidspunkt viser den globale VCM-industri et oligopolmønster, hovedsageligt distribueret i Japan, Sydkorea, Kina og andre regioner. Blandt dem optager japanske virksomheder TDK, Alps (ALPS) og Sanmei (Mitsumi) mere end 40 procent af den globale stemmespolemotormarkedsandel og mestrer den avancerede teknologi og produktionskapacitet, Haosawa Electronics, SEMCO, Jahwa og andre kinesere og sydkoreanske virksomheder fulgte efter.
Og inden for fremstilling af mobiltelefonkameramoduler har både omkostningsbesparelser og imødekommelse af markedets nuværende højpræcisionsefterspørgsel efter mobiltelefonkamera-præcisionssvejseproces været de største kameraelektronikproducenter at vælge.
Lasersvejsning til kamera VCM
Til lasersvejsning af kameramoduler og svingspolemotorer i modulet er svejsematerialerne hovedsageligt lasersvejsningsspecial loddepasta (punktloddepasta lasersvejsning) og blyfri loddekugler (laserspraysvejsning), heraf valg af loddepasta er særlig vigtig, og der kræves en speciel laserloddepasta.
Hvis du bruger almindelig loddepasta, vil der være sprængt tin, loddeperle-splatter og andre defekter, der alvorligt påvirker lasersvejsningens ydeevne. Det aktuelle mobiltelefonkamera, der skal svejses til den reserverede position, er meget lille, lille nok til kun at reservere {{0}}.59 mm mellemrumslodde eller endnu mindre. Kamerasvejsning har nu udviklet sig fra manuel svejsning til lasersvejsning. Lasersvejsning speciel loddepasta kan på grund af brugen af specielt anti-spatter loddepasta-materiale sikre, at loddepastaen i den hurtige lasersvejseproces ikke sprøjter (så hurtigt som 0,3 sekunder), og kan øjeblikkeligt agglomereres for at fuldføre laser svejseproces.
Lasersvejsemaskine i færd med at svejse mobiltelefonKameraet kræver ikke værktøjskontakt, for at undgå beskadigelse af enhedens overflade forårsaget af værktøjets kontakt med enhedens overflade, er behandlingsnøjagtigheden højere. Det er en ny type mikroelektronisk emballage og sammenkoblingsteknologi, som perfekt kan anvendes til behandling af mobiltelefoner med anti-rystende kameraer. Derfor har lasersvejsemaskinen et meget bredt anvendelsesperspektiv i produktionen af mobiltelefonkamerakerne-enheder.
For eksempel er mobiltelefonens kameramodul i beslaglasersvejseprocessen, et smartphone-kamerabeslag kun på størrelse med et fingernegledæksel, men der er en række forskellige dele og komponentsammensætninger, og delenes materiale er meget tyndt og let , hvilket giver en stor udfordring til svejseprocessen, har de traditionelle nitter, limbinding og så videre ikke været i stand til at opfylde svejsebehovet.
Lasersvejsningsprocessen fokuserer præcist og svejserhurtigt med en højenergistråle, hvilket resulterer i perfekt flade svejsesømme, stærke svejsninger, forbedret overordnet elektrisk ledningsevne og ingen skader på andre omgivende emner.
