Hårnålemotor er nøgleforskningsretningen for nye energibiler i øjeblikket. På grund af sin super udholdenhed er det blevet den nye favorit hos berømte bilfirmaer. Hvilke fordele har hårnålsmotor med traditionel motor? Hvad er de anvendte teknologier?
Hårnålsmotoren har tre hovedfordele i forhold til den traditionelle kobbertrådsviklingsgruppemotor. For det første er den fulde hastighed på hårnålsmotoren stor. I det samme slotrum er området fyldt med kobberstang mere end det med kobbertråd, hvilket gør spalten fyldt med flere kobberledere, hvilket forbedrer motorens effektivitet. For det andet kan hårnålsmotoren afkøles mere effektivt på grund af dens højere slot-fulde forhold og fuld kontakt mellem kobberstænger. På grund af luften mellem kobbertråde er luftens køleeffektivitet imidlertid lavere end ved direkte kontakt, hvilket ikke er befordrende for motorens varmeafledning. For det tredje er hårnålsmotoren mindre end kobbertrådsmotoren i volumen og omkostningseffektiv, hvilket er mere befordrende for karossens lette vægt. På grund af de store fordele ved hårnål sammenlignet med den traditionelle motor er fremstillingen af hårnålsmotoren blevet den vigtigste forskningsretning for mange nye energivirksomheder i ind- og udland.
På nuværende tidspunkt er de almindelige svejseprocesser i hårnålssamlingen lysbuesvejsning og lasersvejsning. Som vist i figuren har lasersvejsning store fordele i mange aspekter: først og fremmest med hensyn til fleksibilitet skal buesvejsning designe forskellige svejseudstyr for at tilpasse sig forskellige motorstørrelser, mens lasersvejsning kan bruge visuel genkendelsesmetode, kun behov at ændre identifikationsprogrammet for det andet er lasersvejsning mere stabil end lysbuesvejsning, og svejseprocessen er stabil omkring 2 mm dybde af kobbermateriale Kvaliteten er meget stærk, men efter mere end 2 mm er svejsningen ustabil, og varmeindgangen er stor, og lasersvejsningen kan være dybere end buesvejsning, og varmetilførslen er mindre; for det tredje er forbindelsen mellem de to processer ikke forskellig, men overfladen af lasersvejsning vil være jævnere; for det fjerde vil den større varmeindføring ved buesvejsning føre til sprøjt, og det er let at forårsage svejsefejl; femte, indstilling Med hensyn til ekstra tab skal lysbuesvejsningsprocessen matche forskellige svejseudstyr til forskellige motorstørrelser, mens lasersvejsning kun behøver at udskifte beskyttelsesglas; for det femte er forskellen i svejseslag mellem de to processer ikke stor, men tiden for skifteudstyr er mere fordelagtig; for det sjette udgør omkostningerne ved buesvejsningsudstyr kun omkring en femtedel af omkostningerne ved laserudstyr, og det er spændende. Optisk arbejdsstation har brug for særlig laserbeskyttelse, og personalets sikkerhedstræning er vanskeligere end buesvejsning.
Anvendelse af lasersvejsning i hårnålsmotoren
Lasersvejsning i kobbersvejsning, den første overvejelse er materialet til laserabsorptionshastigheden. Ved 1060 nm (CO2 laser) laserbølgelængde er absorptionshastigheden af kobber til laser kun ca. 10%. I området med grøn laserbølgelængde på 500 nm er absorptionshastigheden af kobber til laser højere, og den nuværende teknologi kan ikke nå meget dyb penetration. Men når kobber er i smeltetilstand, kan absorptionshastigheden af laser nå et højere niveau, så brugen af solid-state-laser med høj effekt for at opnå hulbrydningseffekt kan gøre lasersvejsning kobber mulig.
På nuværende tidspunkt er det fælles skema for lasersvejsning at bruge laserhovedet til at matche det tilsvarende visuelle genkendelsessystem. Laserhovedet skal være et galvanometersystem med to dimensioner af X og y, som kan realisere svejsebanen af forskellige figurer på svejseplanet. Derudover skal det også have en relativt højfrekvent oscillationsfunktion, som kan røre det smeltede bassin i svejseprocessen, hvilket er befordrende for gasudledningen i det smeltede bassin og optimere svejsningskvaliteten. Synsgenkendelsessystemet skal være i stand til at genkende formen på forskellige hårnåleledd og skal også have et bestemt fejltoleranceområde.
