På grund af den yderligere forbedring af linjelaseren kan bearbejdning udføres i kilowatt-niveauområdet, og den ikke-absorberende lasertransmissionssvejsning kan realiseres med bølgelængden markant forøget, så disse begrænsninger er blevet brudt.
Zichen svejseudstyr laser ved hjælp af patenteret stråledannende teknologi, kan generere speciel homogen, høj-energi laserlinjesegment. Forskellig fra den cirkulære laserstråleprofil kan linjelaseren danne hele svejsekonturen ensartet på samme tid for at opnå hurtigere behandlingshastighed.
Derudover kan den ensartede fordeling af laserlinjens intensitet og den kontinuerlige bølgeformsdrift af laser sikre den kontinuerlige og stabile behandlingseffekt. Ved svejsning af plast kan forskellige lasersvejsemetoder anvendes, såsom masksvejsning, fuld synkron svejsning osv. Ved fuld synkron svejsning er komponentsvejsning næsten øjeblikkelig (afhængigt af plasttypen og delens vægtykkelse). Denne meget hurtige" engangs" svejseteknologi har mange fordele og reducerer kraftigt warpage og termisk stress.
En anden fordel ved denne metode er, at behandlingscyklussen er kortere. De to fordele tilsammen reducerer produktionsomkostningerne og forbedrer kvaliteten af hver svejsning. Forskellig fra den konventionelle fokusoptik med høj præcisionsbearbejdningsfokus behøver linjelaserens arbejdsafstand kun at opfylde tolerancen på ± 10 mm.
Brug af modulær struktur til at opbygge sammensat svejsesystem
Den nuværende markedskrav er den tilpassede systemløsning af modulært design. Ud over" simpel" lineære lasermoduler, kan denne metode også kombineres med halvlederlasere for at danne modulære laserlinjer for at imødekomme behandlingsbehovet for forskellige produkter.
Laseren kan danne flere svejsesømme i forskellige længder på tre paneler af plastdelens skal og fuldføre svejsningen inden for 0,5-3 sekunder. En anden speciel løsning blev udviklet til forskellige billeverandører. I dette tilfælde er laserlinjen opdelt i 15 uafhængigt kontrollerede segmenter (1,5 mm x 21 mm), hvilket betyder, at laserstrålen kun vil blive rettet mod det specifikke punkt, der skal svejses. Denne form for en tilsluttet laserlinje (4kw linjelaser, laserlængde 320mm, linjebredde 1,5mm) reducerer energitabet i processen med proceskontrol, og den samlede effektivitet kan være så høj som 60%.
På grund af tilstedeværelsen af nøjagtige elektroniske komponenter, hvis de anvendes sammen med pyrometer og berøringsfri temperaturmålesensor, kan realtidsstyring af svejsningsprocessen med laseroverførsel realiseres. For eksempel, hvis pyrometeret indikerer, at temperaturen ikke er høj nok til svejsning, justerer den elektroniske enhed processen ved at øge densiteten af laserstrålen.
