Fordi laserteknologi har karakteristika af lav svejsevarmetilførsel, lille indvirkning på det svejsevarmemodtagende område og ikke let at deformere, har den fået særlig opmærksomhed inden for svejsning af aluminiumslegeringer. Men på den anden side, på grund af sine egne defekter, er der tre store svejsevanskeligheder ved lasersvejsebehandling af aluminiumslegeringer. Så hvordan løser man det smart?
Vanskeligheder ved svejsning 1. Lav laserabsorptionshastighed af materialer
1) Vedtag passende overfladeforbehandlingsproces. For eksempel forbehandlingsforanstaltninger såsom slibning af sandpapir, kemisk overfladeætsning og overfladeplettering. Øg materialets absorptionshastighed af laserlys.
2) Reducer spotstørrelsen og øg lasereffekttætheden.
3) Ændre svejsestrukturen, så laserstrålen danner flere refleksioner i mellemrummet. Praktisk til svejsning af aluminiumslegeringer
Vanskeligheder ved svejsning 2. Det er nemt at producere porer og termiske revner
1) Efter mange svejseforsøg og forskning blev det fundet, at justering af lasereffektbølgeformen under svejseprocessen kan reducere det ustabile kollaps af porer, ændre vinklen på laserstrålebestråling og påføring af et magnetfelt under svejsning kan reducere porer genereret under svejsning .
2) Når du bruger YAG-laser, kan du justere pulsbølgeformen og kontrollere varmetilførslen for at reducere krystalrevner.
Vanskeligheder ved svejsning 3. Under svejseprocessen falder de mekaniske egenskaber af de svejste samlinger
På grund af de ustabile porer, der produceres ved aluminiumslegeringssvejsning, påvirkes de mekaniske egenskaber af de svejste samlinger. Aluminiumslegering omfatter hovedsageligt tre elementer: Zn, Mg og Lv. Ved svejsning er kogepunktet for aluminium højere end kogepunkterne for de to andre elementer. Derfor kan nogle lavkogende legeringselementer tilføjes ved svejsning af aluminiumslegeringselementer, hvilket er gavnligt for dannelsen af små huller og svejsningens fasthed.
Sammenfatte:
Den høje effektivitet af lasersvejsning af aluminiumslegeringer får folk til at se frem til udviklingsmulighederne. Derfor har nogle forskere løbende udviklet nye teknologier såsom laserbuetilpasningsteknologi og dobbeltfokusteknologi for at forbedre stabiliteten af svejseprocessen og forbedre svejsningens kvalitet.
