Da der er så mange måder at deltage i materialer på, er her de top 10 grunde til, at vi bruger lasersvejsning.
1. laser svejsning fungerer med en lang række materialer
Lasersvejsning kan bruges til at deltage i en lang række metaller, herunder rustfrit stål, nikkel, titanium, inkonel og molybdæn. Navnlig kan laser -svejsning også bruges med reflekterende materialer, såsom kobber og aluminium. Det kan være vanskeligt eller endda umuligt at deltage i reflekterende og forskellige metaller eller endda umuligt ved hjælp af andre svejsemetoder, men lasersvejsning gør det meget lettere.
2. det kan fremstille mikroskopiske svejsninger
Vi bruger lasere til at svejse medicinske udstyrskomponenter, herunder mikrofluidiske chips og kirurgiske enheder. Laser svejsning er den valgte metode, hvis komponenterne er små eller kræver svejsning på vanskelige steget steder.
3. Det kan gøre store (dybe) svejsninger, også ud over at skabe mikroskopiske svejsninger, er lasere i stand til at svejse tykkere materialer og skabe strukturelle svejsninger op til 1/2 tommer dyb.
4. Processen og resultaterne er meget gentagne, hvis du er meget tilfreds med resultaterne af dine laser svejste komponenter, vi har gode nyheder til dig: disse resultater kan gentages. Vi kan gøre det nøjagtigt på samme måde igen og igen.
5. Laser svejsning er præcis og kontrollerbar
Med denne ikke-kontaktproces kan vi nemt kontrollere størrelsen på laserstrålen og derfor størrelsen på den varmepåvirkede zone.
6. Uovertruffen hastighedslaser svejsning kan gøre på få minutter, hvad TIG -svejsning tager timer at gøre. Laseren kan bevæge sig med hastigheder på hundreder til tusinder af mm pr. Minut.
7. Brug for lav varmeindgang? Vælg Laser -svejsning
Laser svejsning overfører varme i et lille, kontrolleret område. Andre processer, såsom MIG -svejsning, har en større varmeindgang, der skaber større resterende spændinger fra delen. Kontrol af den varmepåvirkede zone med lasersvejsning holder mere af den metallurgiske struktur intakt. Resultatet er en svejsning af højere kvalitet, der kræver mindre efterbehandling og varmebehandling. Den kontrollerede varmepåvirkede zone af lasersvejsning giver os også mulighed for at svejse det ydre af enheden uden at skade varmefølsomme interne komponenter.
8. Færre begrænsninger af komponentstørrelse Laser svejsning kan udføres i friluftsmiljøer eller handskekasser. Hvis du har en kraftig laser, kan du behandle større komponenter.
9. Nem integration med off-the-shelf-bevægelsesprodukter: CNC-platforme, robotter
Robotter er blevet brugt til svejsning siden 1962 og bliver i stigende grad brugt. Vejen til innovation inden for denne teknologi er brolagt og bliver smartere.
10. Laser-svejsning er omkostningseffektiv af de 10 grunde til at bruge laser svejsning, dette er en af de bedste! Du får resultater af høj kvalitet uden at ofre dit budget. Laser -svejsning er hurtig, kontrollerbar og gentagelig, hvilket gør denne metode ekstremt produktiv og effektiv.
