1. Høj hastighed, stor dybde og lille deformation.
2. Det kan svejses ved stuetemperatur eller under specielle forhold. Svejseudstyret er simpelt. For eksempel, hvis en laser passerer gennem et elektromagnetisk felt, skifter dens stråle ikke; hvis det er svejset i vakuum, luft eller noget gasmiljø, kan det svejses gennem glas eller materialer med gennemsigtig stråle.
3. Det kan svejse ildfaste materialer såsom titanium og kvarts og kan svejse forskellige materialer med gode resultater.
4. Efter laserfokusering er effekttætheden høj. Når enheder med høj effekt er svejset, kan højde-bredde-forholdet nå op på 5: 1, og det højeste er 10: 1.
5. Mikrosvejsning er mulig. Efter fokusering kan laserstrålen få meget lille plet og kan placeres nøjagtigt. Det kan anvendes til samling og svejsning af mikro- og små emner med automatisk automatisk batchproduktion.
6. Svejsesømmen er glat og smuk, og der er ikke behov for at håndtere eller kun have brug for en simpel behandlingsprocedure efter svejsning
7. Svejsesømmen har høj kvalitet og intet blæsehul. Basismetalmagasinet kan reduceres og optimeres. Mikrostrukturen kan raffineres efter svejsning. Svejsestyrken og sejheden er mindst lig med eller endnu højere end uædle metaller
8. Det kan svejse de dele, der er svære at komme tæt på. Det har stor fleksibilitet til at udføre berøringsfri fjernsvejsning. Især i de senere år er der anvendt optisk fibertransmissionsteknologi i YAG-laserbehandlingsteknologi, hvilket gør lasersvejsningsteknologi mere markedsført og anvendt.
9. Laserstrålen er let at realisere stråledeling efter tid og rum. Det kan behandle multi-stråle på samme tid og multi-position-behandling, hvilket giver betingelser for mere præcis svejsning.
