FPC-kablers loddeforbindelser er små. Denne svejseproces kaldes nu præcisionssvejsning. Traditionelle svejsemetoder er generelt manuel svejsning eller automatiske loddemaskiner, men hastigheden, processen og kvaliteten af begge er meget forskellige fra lasersvejsning. Kvaliteten af svejsning er relateret til kvaliteten af produktet. Lad os derefter sammenligne forskellene mellem manuel svejsning og lasersvejsning.
Håndlodning
1. Før du indsætter og justerer FPC- og PCB-kortene, skal du kontrollere PCB-puderne for glathed og oxidation. Fjern FPC dobbeltsidet tape og indsæt det oven på PCB guld fingerboard. Bemærk venligst, at PCB-puderne skal lække omkring 1,0 mm ledningsstifter efter indsættelse.
2. Lodning: Referencetiden er 1-2 sekunder og skal udføres i henhold til den hvide markeringslinje på toppen af FPC'en. (Lodningsreferencetid 1-2S) Hovedstyringen af tidspunktet og positionen for tinfremføring og træklodning:.
De fire vigtigste kontrolpunkter for loddefremføring og træklodning:
Tid: generelt anbefalet trækloddetid i henhold til længden af loddekolbens spids 3S beregning, omkring 4 ~ 10S.
Temperatur: to hundrede og halvfems grader til tre hundrede og ti grader.
Blikfremføringsposition: Blikfremføringspositionen er bedst i loddekolbens spids i den nederste position, positionen er forspændt mod puden.
Styrke: loddekolbens spids og emnets kontaktstyrke: loddekolbens spids og emnets kontakt til at udøve et lille tryk, princippet er ikke at forårsage skade på FPC guldfingeren.
3. Selvtjek efter lodning: 45-observation af graders vinkel. Efter lodning skal du bruge 1-2 sekunder på selv at tjekke, om der er defekter såsom falsk lodning, kontinuerlig lodning eller afvigelse.
Laser loddeproces:
1, loddekuglen automatisk rullet dyse, dysen sidder fast i den usmeltede loddekugle.
2, begyndte dysen at fylde nitrogenet.
3, når nitrogentrykket når den forudindstillede værdi. Laserbestråling begynder, smeltningsprocessen for lodningskuglen begynder.
4, loddematerialekuglen smelter og skydes ud under nitrogentrykket; 4, loddematerialekuglen smelter og udstødes under nitrogentrykket.
5, Kugle af loddemateriale kommer i kontakt med puden og danner en bump, puden skal ikke forvarmes.
Fordele ved at bruge laser loddekugle spray svejsemaskine:
(1) Høj energitæthed, lav varmetilførsel, lille termisk deformation, smal smeltezone og varmepåvirket zone og stor indtrængningsdybde.
(2) På grund af den hurtige afkølingshastighed er svejsestrukturen fin, og fugeydelsen er god.
(3) Da det er berøringsfri svejsning, og der ikke bruges elektroder, sparer det arbejdstid.
(4) Svejsehastigheden er høj og kan fuldføres inden for 0,2 sekunder.
Efter at have set på manuel svejsning og lasersvejsning, tror jeg, at alle ved, at svejsemetoden har flere fordele. Laserloddekuglesvejsning er velegnet til højpræcisionssvejsning med en nøjagtighed på ±10um og et minimum mellemrum på 100um. Der er et bredt udvalg af loddekugler at vælge imellem, med en minimumsdiameter på 70um. Påført metaloverflader som tin, guld og sølv er udbyttegraden mere end 99%. Laserloddemaskinen er velegnet til uafbrudt præcisionssvejseproces.
